分析及评价方法-预先危险性分析(PHA)法
分析及评价方法-预先危险性分析(PHA)法预先危险分析也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。因此，该方法也是一份实现系统安全危害分析的初步或初始的计划，是在方案开发初期阶段或设计阶段之初完成的。
1．预先危险分析的主要目的
(1)识别危险，确定安全性关键部位；
(2)评价各种危险的程度；
(3)确定安全性设计准则，提出消除或控制危险的措施。
此外，预先危险分析还可提供下述信息：
(1)为制(修)定安全工作计划提供信息；
(2)确定安全性工作安排的优先顺序；
(3)确定进行安全性试验的范围；
(4)确定进一步分析的范围，特别是为故障树分析确定不希望发生的事件；
(5)编写初始危险分析报告，作为分析结果的书面记录；
(6)确定系统或设备安全要求，编制系统或设备的性能及设计说明书。
2．分析内容
由于初始危险分析从寿命周期的早期阶段开始，因此，分析中的信息仅是一船性的，不会太详细。这些初始信息应能指出潜在的危险及其影响，以提醒设计师们要通过设计加以纠正。这种分析至少应包括以下内容：
(1)审查相应的安全性历史资料；
(2)列出主要能源的类型，并调查各种能源，确定其控制措施；
(3)确定系统或设备必须遵循有关的人员安全、环境安全和有毒物质的安全要求及其它有关的规定；
(4)提出纠正措施建议，在完成识别危险、评价危险的严重程度及可能性之后，还应提出如何控制危险的建议。
为了能全面地识别和评价潜在的危险，分析中还必须考虑的如下项目：
(1)危险物品，例如：燃料、激光、炸药、有毒物、有危险的建筑材料、放射性物质等；
(2)系统部件间接口的安全性，例如：材料相容性、电磁干扰、意外触发、火灾或爆炸的发生和蔓延、硬件和软件控制(包括软件对系统或分系统安全的影响)等；
(3)确定控制可靠性的关键软件命令和响应，例如：错误命令、不适时的命令或响应、或由订购方指定的不希望事件等；
(4)与安全有关的设备、保险装置和应急装置等，例如：联锁装置、硬件或软件故障安全设计、分系统保护、灭火系统、人员防护设备、通风装置、噪声或辐射屏蔽等；
(5)包括生产环境在内的环境约束条件，如：坠落、冲击、振动、极限、温度、噪声、接触有毒物、静电放电、雷击、电磁环境影响、电离和非电离辐射等；
(6)操作、试验、维修和应急规程等。
进行预先危险分析需要如下资料：
(1)各种设计方案的系统和分系统部件的设计图纸和资料；
(2)在系统预期的寿命期内，系统各组成部分的活动、功能和工作顺序的功能流程图及有关资料；
(3)在预期的试验、制造、储存、修理、使用等活动中与安全要求有关的背景材料。
4．分析步骤
(1)参照过去同类产品或系统发生事故的经验教训，查明所开发的系统(工艺、设备)是否也会出现同样的问题；
(2)了解所开发系统的任务、目的、基本活动的要求、包括对环境的了解；
(3)确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险；
(4)确定初始危险的起因事件；
(5)找出消除或控制危险的可能方法；
(6)在危险不能控制的情况下，分析最好的预防损失方法，如隔离、个体防护、救护等；
(7)指出采取并完成纠正措施的责任者。
目前用于初始危险分析格式有列表格式和叙述性两种，分析人员可根据需要选用其中一种或两种格式的组合。下表为预先危险性分析表格式。
预先危险分析表
见表
注：危险等级分为安全的(1级)、临界的(2级)、危险的(3级)和破坏性的(4级)。
危险因素触发事件现象事故原因事故结果危险等级防治对策
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