抛丸机安全操作技术

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适用范围

本规程适用于双行程吊链抛丸清理机、抛丸清理滚筒、干式喷砂机、液体喷砂机等。

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安全操作规程

2.1
设备必须定人、定机操作。操作者必须熟悉本机的结构、性能、操作系统、抛丸系统、供丸及筛分系统、传动系统、防护装置、除尘系统、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。

2.2
上机操作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。操作人员必须使用防尘口罩。

2.3
开机前检查机械、电气装置、密封件、防震垫片和抛头叶片是否完好。各连接部位的螺栓、螺母、螺钉和定位销是否紧固可靠。传动机构动作是否灵活、可靠，所有外露传动部件防护罩是否完整可靠。自动定时、停机装置和电气连锁装置是否有效可靠。通风除尘系统气密性、有效性是否良好。铸件输送机运转是否正常。电气保护接零可靠。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。

2.4
检查加油后，操作者开机空转，检查设备各部位运行有无异常情况和声响，各部位情况正常后，方可工作。

2.5
加工操作时精神要集中。严禁设备运转时离岗；抛丸滚筒严禁超重运行；离开设备时必须停车关闭电源。

2.6
抛头应工作平稳，必须经过静平衡试验并合格。抛头端盖合缝处必须用橡皮密封，防止抛丸逸出伤人。

2.7
抛丸滚筒转速必须符合要求，主动轮旋转方向必须正确，以避免主动轮制动过急时，滚筒由于惯性而越过从动轮掉下，造成事故。

2.8
抛丸滚筒停机时，必须确认机座上的棘爪限制住了滚筒上的定位凸块。否则，开启端盖时滚筒重心偏移，端盖将自动翻落造成事故。

2.9
吊链抛丸清理机橡胶门必须完好严密，防止抛丸逸出伤人。

2.10
抛丸滚筒周围2米、吊链抛丸清理机周围3米内不得作为其他工作场所。

2.11
机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。

2.12
加工结束或下班时，应按班末设备保养要求，清理现场，擦拭设备，检查抛头情况。填写设备运转台时记录。

2.13
保养内容：彻底清理脏物；彻底擦拭设备；检查抛头情况及其他各部位情况。

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