冷加工伤害事故及原因是什么？
在冷加工中经常发生以下伤害事故：（l）操作人员使用的较为锋利的工具刃口，如金工车间里的切屑和正在工作着的车、铣、刨、钻等，能对人体未加防护的部位造成刺伤、割伤等。
（2）高空落物及工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，都可导致人员受到伤害。
（3）旋转的皮带、齿轮及正在工作的转轴都可导致人员绞伤。
（4）加工切削下来的切屑崩溅到人体的暴露部位上导致人员烫伤。
造成以上几种伤害事故的原因主要有以下几方面：
（1）工作时，操作人员注意力不集中或思想过于紧张或操作人员对机器设备结构与所加工工件性能缺乏了解，操作不熟练及操作时不遵守安全操作规程，不正确使用个人防护用品和设备的安全防护装置等。
（2）机床设计和制造本身存在缺陷，机床部件、附件及安全防护装置功能退化等，均可导致伤害事故。
（3）工作场地照明不良、温度或湿度不适宜、噪声过高、设备布局不合理、零件摆放零乱等，都易造成事故。 一定要杜绝伤害事故，保障职工生命安全 操作人员注意力集中
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