电镀业的职业病危害与防护
为了防止金属制品的生锈、增强金属硬度和美观，常利用电解作业把一种金属镀在另一种金属表面上的方法叫做电镀，电镀有镀镍、镀铬、镀锌、镀铜、镀金、镀银等。（一）生产过程中的有害因素电镀作业一般包括前处理、镀上金属和镀后处理。其生产过程有害因素有：（1）汽油、煤油、乙醇、氢氧化钠、硫酸、盐酸、硝酸等。镀前处理的去油，除锈过程，常用汽油、煤油、乙醇、氢氧化钠、硫酸、盐酸、硝酸等化学物质，这些物质对工人的皮肤、粘膜和呼吸道产生损害。（2）铬、氰化物、酸雾、镍等。电镀时，电解槽周围的空气中，易为组成电解液的各种成分所污染，尤其当增加电流密度、电解液的浓度和温度时，更可促使各种有毒物质对皮肤、粘膜的损害。有的可致口腔粘膜充血、咽后壁干燥，重者可出现溃疡。镀铬工人接触铬酸盐可引起铬鼻病（鼻中隔穿孔），镀镍工人常接触硫酸镍，可引起接触性皮炎，过敏性湿疹，甚至出现镍疮。此外，上述有毒物质还可引起神经、血液、消化系统的病变。（3）粉尘。镀后处理中出光。为了镀件更美观，常常对镀后零部件表面进行抛光，在抛光加工过程中可产生大量金属粉尘。 （二）防护措施为了防止电镀作业有害因素对工人的危害应注意采取防护措施，有氰电镀应改为无氰电镀；尽量以密闭式电镀代替开放式电镀，电镀槽应采用双边抽风装置，并加强自然通风。
为了减少酸雾逸出，电镀槽内可用酸雾抑制剂，也可放泡沫型小球，液体石蜡等。以减少酸雾逸出，工人工作应戴橡皮手套，穿结扎袖口的工作服与围裙，并戴防护口罩和眼镜、穿胶鞋。工作结束后用热水和肥皂洗手，皮肤如有破损更应防止接触氰化物。若有呼吸系统疾患，应及早调离电镀作业。
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