深井泵使用安全技术及操作规程
深井泵使用安全技术规程1 深井泵应使用在含砂量低于0.01％的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所需的预润水量。 2 新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。 3 深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。 4 深井泵启动前，应检查并确认：1） 底座基础螺栓已紧固; 2） 轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好； 3） 填料压盖已旋紧并经过润滑； 4） 电动机轴承已润滑； 5） 用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。 5 深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位 1m 以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。6 运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。 7 已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。 8 停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。深井泵安全操作规程
目的：规范深井泵的操作，保证安全运行。
范围：深井泵作业。
责任：设备部及设备操作人员实施负责。
内容：
1. 标准化操作程序
1.1 检查深井泵及辅助设备是否正常，正常后方可开机。
1.2 开机检查电机，泵体组件是否有异常声音，电机及泵体是否有松动、擦碰现象。需检修时，一定要切断电源。
1.3 如用手动运行把起动开关置“手动位置，闭合空气开关即可，如用自动运行时把起动开关量”自动位置，闭合空气开关即可。
2. 操作注意事项
2.1 首先检查泵体各部位是否正常，是否有缺油现象发现故障及时排除。
2.2 运行中检查电机是否漏电，各运行部位是否有异常声音出现，发现问题及时停机。
2.3 运行中检查泵体是否出现漏水，喷水现象。运行中严禁将手或其它物体伸进传动部件。造成人身伤亡事故。
2.4 自动操作时检查电接点压力表是否控制在标准压力范围之内（0～ 0.3Mpa），试运行是否有失灵现象，正常后，方可开机使用。
2.5 手动操作时，操作人员不准离开机房，当水塔压力达到0.3Mpa 时，应手动灵机，不准让水压起过0.3Mpa，如需要高于0.3Mpa 的压力时，应请示设备主管批准后，方能执行。
深井泵的操作及保养规程
1.操作人员经考试合格取得操作证， 方准进行操作， 操作者应熟悉本机的性能、 结构等， 并要遵守安全和交接班制度。
2.开车前，检查油杯内的润滑油量是否够用。打开出水阀及分路阀门，进行轴承的预润 滑(开车后关掉分路阀门)，检查电机、电器是否正常。
3.合闸启动后，听听运转响声是否正常，经常检查电机温度，(按电机绝缘级别温升规 定检查)；查看各仪表指示情况；检查填料处是否漏水过大或过热。
4.工作后，擦拭设备，切断电源，关闭出水阀，做好交接班。
日常保养
1.清洗机器外观及环境。
2.检查电源线、磁力启动器，自动空气开关，自费减压启动器，开关容断器及回路装置。
3.检查控制回路开关，按钮按压状态，快相过流装置及接点连接状况。
4.检查交直流控制回路变压器、整流器直流电压电流表。继电器、指示灯与警报器，接 地是否良好。
5.检查电动机温度、接线套管防水状况。
6.紧固松动的螺栓。
7.补足润滑油，同时检查油质是否合格。
定期保养
1.日常保养全部内容。
2.更换失效的问垫、密封件等。
3.调整皮带松紧。
4.检查接地电阻。
5.清洗油箱、更换新油。
6.更换填料。
深井泵安全操作规程技术交底
工程名称： 施工单位建设单位分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1、深井泵应使用在含沙量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所需的预润水量。
2、新装或经过大修的深水井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮再云装中不得与壳体摩擦。
3、深水泵启动前，检查项目应符合下列要求：
(1)底座基础螺栓应紧固。
(2)轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好。
(3)填料压盖已旋紧并经过润滑。
(4)电动机轴承已润滑。
(5)深水泵再运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润，运转中，发现基础周围有较大振动时，应检查水泵饿轴承或电动机填料处磨损情况，当磨损过多而漏水时，应更滑新件。
4、停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。已吸、排过含有泥沙量的深井泵，再停泵前，应用清水冲洗干净，冬季停用时，应放净泵中积水。
补充作业指导内容
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