(适用范围:所有机械化运输设备)
一、操作者必须经过考试合格,持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
二、工作前认真作到:
1、仔细阅读交接班记录,了解上一班设备情况。
2、沿设备全长检查,处理:
(1)
检查设备上及设备两侧如有妨碍设备运行的障碍物,须清除之。
(2)
检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等须齐全,不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。
(3)
检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮代等须齐全,不得有妨碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。
(4)
检查传动装置,拉紧装置应坚固牢靠。传动三角带或无级变速须齐全,松紧度符合要求。
(5)
检查安全防护装置须齐全完好,事故开关必须合闸,电气接地良好。
(6)
检查减速器及其他储油部位的油量须充足,按设备润滑图表规定加油。
3、停机一个班以上的设备须"点动"作空运转试车,确认设备运转正常后,方可工作运行。
三、工作中认真作到:
1、操作者不得擅离工作岗位,要精心操作,不做与工作无关的事。
2、凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程的开车、停车顺序进行。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。
3、
先启动设备后下料,严禁在设备停止时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定,不准超重、超宽运载。
4、
设备运行速度须符合工艺规定,不准擅自提高设备运行速度。
5、
非必要时不准使用事故开关急停设备;必须急停时要及时与上、下工序联系。
6、
保险肖切断后必须查明原因才准更换新肖。新的保险肖必须是标准的,严禁随便以螺栓,铁棒代替。
7、
密切注意设备运行情况,发现有润滑不良、另件松动,跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板卡坏、卡持器卡爪不灵、链环堆积、噪音、电气失灵或混乱等异常现象须立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
8、
设备发生事故后,须停机切断电源,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
四、
工作后认真作到:
1、停止设备运行,切断电源。
2、清扫设备及清理工作现场。
3、
认真将班中发现的设备问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
|