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模板工施工安全规定
一、模板运输与码放要求：
1、作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
2、穿行道路必须遵守交通法规，听从指挥。
3、用手推车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车子稳，拐弯示意，车上不得乘人。
4、不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、安全通道等设施上。
5、使用起重机作业时必须服从信号工的指挥与驾驶员协调配合，起重臂回转范围内不得有无关人员。
6、运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
二、 木模板制作、安装
1、支、拆模板作业高度在1.8m以上（含1.8m），必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
2、手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，扳手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
3、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
4、支搭大模板必须设专人指挥与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机起重臂回转范围内不得有无关人员。
5、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
6、作业场应排除现场的不安全因素。
7、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
8、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
9、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
10、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。
11、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
12、操作人员上、下脚手架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
13、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行下一项作业。
14、模板工程作业高度在1.8m以上时必须设置安全防护设施。
15、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
16、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，起重机起重臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。
17、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。
18、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。
三、 模板拆除
1、拆除大模板必须设专人指挥，与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机起重臂回转范围内不得有无关人员。
2、拆解木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。
3、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆松动的模板，必须一次连续拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
5、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须遵守专项技术交底要求。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
6、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
7、拆除电梯井及大型孔洞模板时，模板下层必须搭设安全网等可靠的防坠落安全措施。
8、严谨使用吊车直接吊没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴挂牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。
9、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落地放稳后方可摘钩。
10、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时，应将钉子及时起除。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动部件支稳后方可离开现场。 |
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发表于 2011-8-10 09:19
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发表于 2011-8-10 11:23