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锅炉安全阀排气试验安全方案

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发表于 2009-10-5 13:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
安全措施
1、安全阀试验期间,运行人员要保持好汽包水位稳定,还应注意保持锅炉燃烧稳定、系统压力稳定,异常情况发生时应及时停止校验工作;
2、试验期间,试验现场与集控室通讯畅通,随时可以校对系统压力;
3、若需调整安全阀弹簧时,应待压力稳定且确认系统压力已调至安全值,方可开始工作;
4、应尽量减少现场试验人员数量,试验人员身体条件及精神状态良好,试验现场做好防止高空坠落、高温烫伤的安全措施;
5、试验装置与安全阀应保持一定的安全距离;
6、在试验安全阀时,当发生安全阀启座后不能回座引起汽压下降时,不能采用增加燃料的方法来控制汽压不变,应适当减少燃料量,以控制汽温、壁温和汽包水位等参数稳定,待安全阀回座后重新升压进行安全阀排汽试验;如果安全阀仍不能回座,应采取措施使其回座;
7、在安全阀排汽试验工作结束后,全面检查所有安全阀,确认全部处于工作状态。
技术措施
1、试验人员配备:
1)熟练技术工:4人;
2、安全阀排汽试验必须具备下列条件:
1)锅炉设备运行正常,各参数在控制范围内;
2)热控的DAS系统运行正常,锅炉升温、升压中各有关参数可随时显示、采集;
3)锅炉PCV阀经过远方试验可用,投自动位置。PCV阀前隔离阀应打开;
4)安全阀排汽试验前,工作人员应在同一负荷下同时核对现场压力表指示与CRT画面显示值,若两者相差超过0.5MPa,则须查明原因;
5)安全阀排汽试验时锅炉压力值以主控CRT画面显示值为准,液压整定装置专用标准压力表或压力、力值传感器校验合格;
6)安全阀排汽试验用的装置、工具已准备好,并检查各功能完好可用;
7)安全阀排汽试验尽量安排在白天进行,如需在晚上工作则现场必须保证充足的照明条件;
8)机组负荷控制在约400-450MW后稳定,汽包水位稳定,主汽压力达14.5Mpa(炉侧压力)左右稳定。此时可开始进行安全阀排汽试验。
3、校验方法:
1)本次安全阀排汽试验采取锅炉带负荷,安全阀液压辅助起跳整定的方法;
2)安全阀排汽试验时,保持汽压稳定,用液压起跳装置打压,直至安全阀起跳,记录液压表读数和同一时间系统该地方的压力值,并进行迭加计算。实际起跳压力= 油压表压×K+管线压力(注:系数K:汽包和过热器安全阀为1.223、再热器出口安全阀为0.352、再热器进口安全阀为0.312);
3)如安全阀起跳压力与整定值相差较大,联系运行人员控制系统压力,调整安全阀压力弹簧,然后继续进行试验,直至合格,并记录安全阀压力弹簧调整圈数;
4)安全阀排汽试验过程中,由就地试验人员与集控室运行人员用对讲机联系系统压力的升、降操作。
4、校验程序:
1)本次排汽试验程序次序:汽包3F安全阀→汽包3E安全阀→汽包3D安全阀→汽包3C安全阀→汽包3B安全阀→汽包3A安全阀→过热器3A安全阀→过热器3B安全阀→再热器出口3B安全阀→再热器出口3A安全阀→再热器进口B侧#3安全阀→再热器进口B侧#2安全阀→再热器进口B侧#1安全阀→再热器进口A侧#3安全阀→再热器进口A侧#2安全阀→再热器进口A侧#1安全阀。
发表于 2009-10-10 10:28 | 显示全部楼层
好东西,怎么就没有人顶呢?
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