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本帖最后由 木小小 于 2011-11-23 15:24 编辑
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壳牌是一家雇员约10万人、业务遍及全球90多个国家和地区的国际能源化工集团。在技术领域，壳牌不断创新，帮助人们应对未来的种种能源挑战。在安全领域，壳牌追求的目标是实现零伤亡。
壳牌无论在哪里运营，都竭力防止一切危害人员安全的事故发生，将确保安全作为工作的重中之重。为了实现这个具有重大意义的“零”，壳牌运用严格的安全标准与训练有素的人员来确保执行力。
安全源自系统管理
壳牌的安全理念与实践，源自公司对HSSE（健康、安全、保安、环境）和社会业绩（SP）的系统管理。
为提供能源产品或服务，壳牌在全球的员工每年需驱车总里程近15亿公里。他们有的在艰苦或极端条件下建设新工厂，有的在遥远的海上平台工作，有的运营炼油厂和化工厂。但无论在何种情况下，壳牌都会努力确保运营安全，以对社会和环境负责的方式，帮助社会满足能源需求。为降低对环境和社会的影响，壳牌制定了一套包括HSSE和SP在内的综合性业务原则和严格标准。
关于HSSE与SP的承诺和政策，反映了壳牌的运营目标以及与社会的相处之道。这些目标包括：不对人员造成伤害，保护环境，遵守所有HSSE法律法规。
所有壳牌公司、承包商和由壳牌控制运营的合资公司，都必须按照关于HSSE与SP的政策和承诺、当地法律和有关许可来管理HSSE与SP。为帮助员工和承包商将该承诺与政策付诸实践，壳牌于2009年推出HSSE与SP控制框架。该框架包括一整套强制性标准和手册，内容涉及控制温室气体排放、对生物多样性的影响、道路安全和保安等方面。此外，壳牌在规划、设计和投资新项目时，要考虑环境与社会因素。
他们不但要确定与业务活动相关的HSSE风险，而且通过相关控制措施，努力降低这些风险。
壳牌业务经理负责确定HSSE风险，并对其潜在影响进行评估，同时利用控制与恢复措施降低或消除风险。壳牌对业务进行审计，并努力确保HSSE和SP各项要求贯彻落实。壳牌要求业务部门和职能部门负责人在每年底将他们如何应用业务原则和标准以及所采用控制措施的成效，向首席执行官报告。壳牌内部审计机构负责对作假、合规及其他控制事故进行调查。他们还将HSSE政策和业绩向壳牌集团执委会和董事会报告。壳牌的工艺安全专家负责进行专门的安全审计。壳牌的主要工厂都通过了包括ISO14001在内的国际环境体系标准的认证。外部事务委员会和观察员也在帮助壳牌监控环境。
强有力的安全文化
壳牌努力创建强有力的安全文化，对控制最重大的HSSE风险予以格外关注。壳牌于2009年推出12条“救命”规则。这些“救命”规则规定员工和承包商人员必须了解和做到，以防止发生重伤或死亡事故，比如：驾车时务必系上安全带，不要超速或使用手机，即使免提电话也不可以。如果违反规定，员工将受到纪律处分，甚至被解雇，同时，可现场解除违规的承包商人员的职务，并禁止其参与壳牌以后的相关工作。
此外，壳牌还举办面向员工和承包商人员的全球年度安全日活动，使其能反思自己在壳牌安全工作方面发挥的作用。
保障员工训练有素
壳牌不断对员工进行培训，以确保在整个公司充分实现HSSE卓越管理的承诺。HSSE和SP还是壳牌评估和选择承包商的关键考虑因素。
良好的HSSE业绩有赖于高素质员工。壳牌希望执行任务的员工受过相应培训、健康状况适合履行其职责，并且精力充沛、警觉性高。
壳牌的HSSE能力相关要求依托法规和业界标准，并在HSSE和SP控制框架中进行相关规定。对于那些工作任务中具有重大HSSE风险的个人，由壳牌核查其是否接受过必要培训和具备相应技能。其中包括，负责具有重大HSSE风险的一线运营工作的人员、规划和监管具有重大HSSE风险的工作人员、HSSE专业人员和担任领导职务的人员。
壳牌要求由员工和承包商组成的各级HSSE负责人，都为实现良好的HSSE业绩作出贡献。公司通过年度考核制度和保证体系对HSSE负责人进行评测。
可以通过学习公司内部的壳牌公开大学课程，参加课堂培训、在岗教育和实践多样化的途径，来提高必要的HSSE能力。此外，针对海上作业以及道路安全等高风险领域，壳牌还开设了为具体工作量身定制的综合课程。
确保工艺安全
对壳牌而言，工艺安全意味着确保工厂要精心设计、安全运营，并进行适当检查和维护。壳牌竭力防止发生可能致使员工、临近社区、环境或设施处于危险之中的工艺安全事故。简言之，工艺安全的目标在于，确保公司资产安全。
壳牌的设计完整性、技术完整性和运营完整性，共同构成完整性领导力的三大支柱。
壳牌拥有的设计工程惯例已经超过350种。这表明壳牌在安全可靠地应用行业设计标准和规范方面拥有多年丰富经验。壳牌在勘探、钻井、生产、加工、运输或存放危险物质或能源方面，拥有强制性设计和建设技术标准。壳牌采用严格流程，对于强制性技术标准的偏差情况进行监测和审核，并对变更进行管理。壳牌针对新工厂和工厂改造进行工艺安全审核。壳牌还对现有工厂进行定期审核，评估所做的变更，包括采用新设计标准、新技术以及从事故中汲取的运营经验和教训等。
设备完整性与工艺安全是壳牌工作的重点。无论设备的使用年限或所处位置，壳牌都竭力以不低于企业内部标准和有关法律法规要求的方式运营所有设备。同时，壳牌不断投资，保持和改进运营安全和可靠性。其中包括在上游业务中投入50多亿美元改进设备。
壳牌有详细的维修保养，以确保持续关注工厂的技术完整性。其中包括事故防范设施得到良好维护和控制。
壳牌规程注重预期的明确性、透明度和与员工的开放式沟通。目的是确保经理和员工都能清楚和理解安全操作范围和操作规程，并确保制定严格的资产监控方案。
壳牌的管理层在避免发生工艺安全事故方面发挥着重要作用，他们必须展现看得见、摸得着的领导力。在工厂寿命周期的每个阶段，壳牌经理都对工艺安全管理负责。所有经理都具备职位所需的技术与专业素质和经验。他们了解工厂存在的危险和降低工艺安全风险的措施。经理要与员工定期沟通，确保明确工艺安全预期和责任。此外，他们还负责对事故进行调查，并负责采取纠正措施，分享经验教训。为确保工厂的安全运营，壳牌经理各尽其责。譬如，详尽的安全准则没有到位，经理就不能启动工厂或让工厂恢复运行。其中包括，确保员工和承包商具备相应能力，确保实施相应规程，在规定的操作范围内操作设备。
壳牌还会通过统一的方式与邻近社区进行交流，利用社区事务委员会提供的信息和开放日活动，了解他们对工厂安全问题的担忧，并为其提供事故防范措施的相关信息。
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来源：http://www.chemicalsafety.org.cn/News_Minute.aspx?newsid=10337 |
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发表于 2011-11-23 15:18
发表于 2011-11-23 15:40
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