2.事故的直接原因分析
许昌制药厂过氧化苯甲酰爆炸前,第一分蒸汽阀门没关,第二分蒸汽阀门差一圈没关严,显示第二分蒸汽阀门进汽量的压力是0.1兆帕。据此判断,干燥工马某、苗某没有按照《干燥器安全操作法》要求“在停机抽真空之前,应提前一个小时关闭蒸汽”的规定执行。在没有关严两道蒸汽阀门的情况下,下午两点通知停抽真空,造成停抽后干燥器内温度急剧上升致使过氧化苯甲酰因过热引起剧烈分解而发生爆炸。 该厂在试生产前对其工艺设计、生产设备、操作规程等未按化学危险品规定报经安全管理部门鉴定验收。
该厂用的干燥器是仿照许昌制药厂的干燥器自制的。该干燥器适用于干燥一般物品,干燥化学危险物品过氧化苯甲酰就不适用。
郑州食品添加剂厂爆炸的表层原因有三点。
①该厂的本质安全条件极差,厂房设计弊端多,工艺设计不完善,厂房布局不合理。该厂的生活区、一般生产区和危险品生产区没有按要求划分,厨房就设在厂内。该厂项目的施工图纸不按规定,工艺文件也不齐全,安全生产的内容几乎为零;同时一些生产设备的选型也存在问题,在事故发生前,一些设备在生产过程中已经发生燃烧,另外在厂房施工中任意更改图纸,降低防爆标准,厂内也找不到消防设施。这些严重的隐患说明有关领导的安全意识是极为淡漠的。
②安全管理混乱。该厂既没人负责安全生产,也没有安全管理制度,更没有对职工进行过任何安全培训教育。仓库内安全管理混乱,混存混放的现象十分严重。人员随便出入,更严重的是仓库与办公室混用,而且对职工随便吸烟无任何限制。上述问题反映出有关领导对安全生产麻木不仁,职工的安全素质极差。正如郑州市的一位领导所言,这次爆炸今天不发生,明天也会发生。
③为了获取高额利润,竟然不顾厂内存在严重隐患,组织大批量生产,最后导致这场特大事故。
|