塑料主要有两大类:一类是热固性塑料,即在“固化”以后不能再溶塑成型,如氨基、环氧、酚醛、聚脂、聚氨酯等塑料;另一类是热性塑料,能反复地溶塑再成型,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、尼龙、有机氟等塑料。塑料的生产过程分为两步,第一步是由化工原料制成单体,单体经聚合成聚合物;第二步将聚合物加工塑成为塑料成品。在单体聚合以前的生产过程中,工人接触毒物机会较多。 (一)生产过程中有害因素 (1)氯乙烯。聚氯乙烯的生产以乙炔和氯化氢为原料,通过氯化汞制成氯乙烯单体。氯乙烯聚合过程中的清釜工可发生肢端溶骨症以及极为罕见的肝血管肉瘤。 (2)苯乙烯。聚苯乙烯的单体苯乙烯有强烈刺激性,高浓度时有麻醉作用,并对中枢和周围神经系统有不良的作用。 (3)双酚A。聚碳酸酯,目前生产最多的是以双酚A为原料的制品,用于制造电绝缘材料,机械部件等。接触较高浓度双酚A时,工人可出现上呼吸道刺激症状。有的出现恶心、口苦和头痛等。 (4)丙酮氰醇、甲醇、氢氰酸。丙烯酸树脂主要包括甲基丙烯酸甲脂、丙烯腈、丙烯酰胺等单体的聚合物,应用最广泛的是聚甲基丙烯醛甲脂(俗称有机玻璃),用于航空、汽车、仪表等行业作为高级透明材料配件。生产工人主要接触氢氰酸、丙酮氰醇、甲醇、丙酮等。丙酮氰醇可以经呼吸道、皮肤、粘膜进入人体,早期中毒出现头痛、胸闷、心悸、恶心等症状。严重急性中毒引起呕吐、呼吸困难、意识丧失并有抽搐,如抢救不及时,可造成死亡。 (5)甲苯二异氰酸酯。聚氨酯生产过程,工人可接触2,4-甲苯异氰酸酯。工人不注意防护可出现甲苯二异氰酸酯中毒。 (6)环氧氯丙烷和液态环氧树脂。环氧树脂是由双酚A与环氧氯丙烷单体在苛性碱作用下缩聚而成。用作粘合剂,涂料并用以制造层压板,即玻璃钢及泡沫塑料等。双酚A、环氧氯丙烷和液态环氧树脂对皮肤有刺激性和致敏作用。 (7)酚、甲醛。酚醛树脂由酚类和醛类(甲醛、糠醛、丙烯醛等)缩聚而成。常用的品种为苯酚和甲醛缩聚,俗称“电木”。对生产工人的影响主要是皮炎。酚为烈性的原发性刺激剂,糠醛、甲醛是刺激剂和致敏剂,加工时产生的粉尘也可引起鼻炎。 (8)有机锡。PVC加工成型过程中,在高温下PVC将会分解,有机锡稳定剂与PVC分子中的不稳定原子形成配位体。而且在配位体中有机锡的羧酸酯基与不稳定的氯原子置换,使PVC保持稳定,同时产生有机锡氯化物。该化合物的毒性远远高于有机锡稳定剂本身。这些有机锡氯化物在高温下也会挥发出来,给现场操作人员带来危害。可能导致的职业病为有机锡中毒。 |