水泵工安全操作技术

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一、操作前的准备

1、水泵启动前应对下列部位进行检查：

（1）各紧固螺栓不得松动。

（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

（3）轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。

（4）吸水管路应正常，吸水高度应符合规定。

（5）接地系统应符合规定。

（6）电控设备各开关手把应在停车位置。

（7）电动机滑环与炭刷应吻合良好。

（8）电源电压应在稳定电压的正负5%范围内。

2、倒阀门，按照待开水泵在管道上连接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水闸门（水泵出口闸门关闭不动）。

3、盘车2—3转，泵组转动灵活无卡阻现象，但停止运转时间不超8h不受此限。

4、对检查发现的问题必须及时处理，或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。

二、操作步骤

1、灌水

若采用无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸气管抽真空（真空表稳定在相应的读数上），再停真空泵或射流泵。

2、启动水泵电动机

（1）启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。

（2）电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到一定速度，电机返回时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。

3、操作阀门。泵组启动后，缓缓打开出水阀门，然后打开压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。

4、主排水泵的正常停机

（1）应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。

（2）切断电动机的电源，电动机停止运行。

5、排水泵运行中的故障停机

（1）泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：

①泵组异常震动或有故障性异响。

②水泵不吸水。

③泵体漏水或闸阀、法兰滋水。

④启动时间过长，电流不返回。

⑤电机冒烟、冒火。

⑥电源断电。

⑦电流值明显超限。

⑧其他紧急事故。

（2）紧急停机按以下程序进行：

①拉开负荷开关，停止电动机运行。

②若电源断电停机时，拉开电源刀闸。

③关闭水泵出水阀门。

④上报主管部门，做好记录。

三、注意事项

1、工作泵和备用泵应交替进行，对于不经常运行的水泵的电动机，应每隔10d空转2—3h，以防潮湿。

2、井筒与水泵房之间的斜巷内，必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。

3、水泵工应定期检查防水门。

4、定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。

5、水泵工不得随意变更保护装置的整定值。

6、操作高压电器时：

（1）1人操作，1人监护。

（2）操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

（3）电器、电动机必须接地良好。

（4）电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。

（5）在处理事故期间，水泵工应严守岗位，不得离开现场。

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水泵工安全操作规程
一、一般规定
1、水泵司机必须经过培训、考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。
2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性事故。
3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事。
二、操作前的准备工作，交接班时，接班司机应对水泵的下列部分进行细致地检查和准备工作：
1、各紧固螺栓不得松动。
2、联轴器的间隙应符合规定，防护罩应可靠。
3、轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活。
4、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。
5、接地系统应符合规定。
6、检查真空表、压力表指针是否在零位，表管上的旋塞是否关闭。
7、检查闸板阀的开启和关闭是否灵活。
8、检查电压表读数，电源电压应在额定电压的±5﹪范围内。
9、盘车2～3转，泵组转动灵活无卡阻现象，但停止运转时间不超过8小时不受此限。
10、检查电控设备是否完好。
11、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。
三、主排水泵起动运行：
1、离心式水泵必须在关闭闸板的情况下起动。
2、打开泵壳上的放气阀，向水泵和吸税关内灌入引水，然后关闭放气阀。
3、起动电机过程中，应注意电流表读数，当电动机运转正常后，在逐渐打开水管上的闸板阀，同时将压力表与真空表连接管上的旋塞打开，并注意他们的指示数是否正常。
4、启动高压设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。
5、鼠笼电动机用补偿器起动时，先将手把推倒起动位置，待电动机达到一定速度（电动机进入正常运转速度）电流返回时，由起动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。
6、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电机，应每隔10天空转2～3小时，以防潮湿。

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四、主排水泵的正常停机：
1、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。
2、切断电动机的电源，电动机停止运行。
五、排水泵运行中的故障停机：
1、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：
（1）泵组异常震动或有故障性异响；
（2）水泵不吸水；
（3）泵体漏水或闸阀、法兰滋水；
（4）启动时间超长，电流还回；
（5）电动机冒烟、冒火；
（6）电源断电；
（7）电流值明显超限；
（8）其它紧急事故。
2、紧急停及按以下程序进行：
（1）拉开负荷开关，停止电动机运行；
（2）若电源断电停机时，拉开电源刀闸，并关闭水泵出水阀门；
（3）上报主管部门，并做好记录。
六、主排水泵司机班中应进行巡回检查：
1、巡回检查的时间一般为每小时一次。
2、巡回检查的内容为：
（1）各紧固件及防松装置齐全，无松动。
（2）各发热部位的温度不超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电动机温度不大于规定温度）；
（3）盘根松紧应适度（不进七，滴水不成线）；
（4）电流不超过规定值，电压波动不超过额定电压的
±5﹪；
（5）电机、水泵无异状、异响或异震；
（6）压力表、真空表指示应正常；
（7）吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米；
3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行日志。
4、认真填写泵组的开停时间、日期、累计的运行时间。

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七、主排水泵司机的日常维护内容：
1、滑动轴承每运转2000～2500小时换油一次，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油。
2、油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
3、运行中要及时加油，经常保持所需的油位。
4、盘根磨损、老化后应及时更换。
5、新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根压紧到最大限度后，拧回0.5～2.5扣，至盘根有水滴出时为止。
6、更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后做最后调整。
7、定期清刷笼头罩，清除吸税井杂物。
8、排水泵轮换运行，保证备用泵随时可投入使用。
八、排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：
1、司机接班后不得睡觉，不得进行与操作操作无关的事情。
2、司机不得随意变更保护装置的整定值。
3、操作高压电器时：
（1）一人操作，一人监护：
（2）操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；
（3）电器、电动机必须接地良好。
4、电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。
5、在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。