振动冲击夯使用安全技术

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1  振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2  作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求：

1） 各部件连接良好，无松动；

2） 内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；

3） 电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线绝缘完好。

3  内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。

4  电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

5  作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。

6  正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。

7  在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

8  根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。

9  内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。

10  电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装不得松动。严禁冒雨作业。

11  作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。

12  当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运转轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。

13  作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。

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振动冲击夯使用安全技术规程

寻寻觅觅东东

1  振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
2  作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求：
1） 各部件连接良好，无松动；
2） 内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；
3） 电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线绝缘完好。
3  内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。
4  电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。
5  作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。
6  正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。
7  在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。
8  根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。
9  内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。
10  电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装不得松动。严禁冒雨作业。
11  作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。
12  当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运转轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。
13  作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。