对焊机使用安全技术

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对焊机使用安全技术规程

1  对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表12.7.1的规定。

表12.7.1                         异 线 截 面

对焊机的额定功率 （KVA）	25	50	75	100	150	200	500
一次电压为220V时 导线截面（mm2）	10	25	35	45	___	___	___
一次电压为380V时 导线截面（mm2）	6	16	25	35	50	70	150

2  焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

3  焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4  断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

5  焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

6  闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

7  冬期施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。

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　　对焊机安全操作规程（样例一）
　　1. 工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程。 a 连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处置。 b 预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
　　2. 操作人员必须熟知所用机械和技术性能。
　　3. 工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程： a 连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处置; b 预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
　　4. 操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、 最大送料行程)，和主要部件的位置及运用。
　　5. 操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
　　6. 焊件预备：清除钢筋端头 120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。
　　7. 对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要 在 3 米以上。并分别mǐ yǐ shàng bìng fēn bié接在不同的电源上。每台均应有各自的操纵开 关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
　　8. 操作前应对焊机各部件进行检查。 a 压力杠杆等机械部分是否灵活; b 各种夹具是否牢固; c 供电、供水是否正常。
　　9. 操作场所四周的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地 面应垫木板或其它绝缘材料。
　　10. 操作人员必须准确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直 径的钢筋。
　　11. 断路器的接触点应常常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发 生过热现象。
　　12. 冷却水温度不得超过 40°C，排水量应符合规定要求。
　　13. 较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应留意避免火花烫伤。搬运时，应留意 焊接处烫手。
　　14. 焊完的半成品应堆码整齐。
　　15. 闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。
　　16. 冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。

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　　对焊机安全操作规程（样例二）
　　1 适用范围
　　本规程规定了对焊机安全操作的有关规定。
　　本规程适用于公司对焊机作业。
　　2 主要内容
　　2.1对焊机应安装在室内，并有可靠的接地;如多台对焊机并列安装时，两台焊机间距至少要有3m，并应分别接在不同相应的电源上;每台焊机均有各自的闸刀开关;闸刀开关与焊机之间的导线应用套管加以保护。
　　2.2操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固;用气压或液压传动的夹具，应检查其系统是否正常，经过试验没有问题后，方可进行焊接。
　　2.3焊接车间内不许堆放易燃物品，并应备有消防设备，操作人员必须戴防护眼镜、手套、脚下垫木板或绝缘材料方可操作。
　　2.4焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋，放冷却水后方可实施。
　　2.5冬季下班，放尽冷却水。
　　2.6断路器的接触点每隔2～3天应用砂纸擦净，电极触头应定期用锉刀锉光，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，避免发生过热现象，冷却水温度不得超过40℃。
　　2.7焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运钢筋的操作人员;焊接时应防止火花烫伤;已焊接好的钢筋应按其规格，长度堆放整齐，不得靠近易燃物品。
　　2.8冬季施工时室内温度不得低于8℃。
　　2.9工作完毕后，必须切断电源，收拾好夹具和工具，清扫车间或工场，并对设备进行清洁和保养。

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　　对焊机安全操作规程技术交底
1、 电焊机的使用应执行JGJ33-2001第12.1、第12.4节的规定。
2、 对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，互相间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。
表1异 线 截 面
对焊机的额定功率
（KVA）        25        50        75        100        150        200        500
一次电压为220V时
导线截面（mm2）        10        25        35        45        ___        ___        ___
一次电压为380V时
导线截面（mm2）        6        16        25        35        50        70        150
　　焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
　　3、 焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
　　4、 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。
　　5、 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。
　　6、 闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。
　　7、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
　　8、 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
　　9、 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
　　10雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
　　11、冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。

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