深井泵使用安全技术及操作规程

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深井泵使用安全技术规程

1 深井泵应使用在含砂量低于0.01％的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所需的预润水量。

2 新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。

3 深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。

4 深井泵启动前，应检查并确认：

1） 底座基础螺栓已紧固;

    2） 轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；

    3） 填料压盖已旋紧并经过润滑；

    4） 电动机轴承已润滑；

    5） 用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。

5 深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位 1m 以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。  

6 运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。

7 已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。

8 停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。

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深井泵安全操作规程
目的：规范深井泵的操作，保证安全运行。
范围：深井泵作业。
责任：设备部及设备操作人员实施负责。
内容：
1. 标准化操作程序
1.1 检查深井泵及辅助设备是否正常，正常后方可开机。
1.2 开机检查电机，泵体组件是否有异常声音，电机及泵体是否有松动、擦碰现象。需检修时，一定要切断电源。
1.3 如用手动运行把起动开关置“手动位置，闭合空气开关即可，如用自动运行时把起动开关量”自动位置，闭合空气开关即可。
2. 操作注意事项
2.1 首先检查泵体各部位是否正常，是否有缺油现象发现故障及时排除。
2.2 运行中检查电机是否漏电，各运行部位是否有异常声音出现，发现问题及时停机。
2.3 运行中检查泵体是否出现漏水，喷水现象。运行中严禁将手或其它物体伸进传动部件。造成人身伤亡事故。
2.4 自动操作时检查电接点压力表是否控制在标准压力范围之内（0～ 0.3Mpa），试运行是否有失灵现象，正常后，方可开机使用。
2.5 手动操作时，操作人员不准离开机房，当水塔压力达到0.3Mpa 时，应手动灵机，不准让水压起过0.3Mpa，如需要高于0.3Mpa 的压力时，应请示设备主管批准后，方能执行。　　

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深井泵的操作及保养规程
1.操作人员经考试合格取得操作证， 方准进行操作， 操作者应熟悉本机的性能、 结构等， 并要遵守安全和交接班制度。
2.开车前，检查油杯内的润滑油量是否够用。打开出水阀及分路阀门，进行轴承的预润 滑(开车后关掉分路阀门)，检查电机、电器是否正常。
3.合闸启动后，听听运转响声是否正常，经常检查电机温度，(按电机绝缘级别温升规 定检查)；查看各仪表指示情况；检查填料处是否漏水过大或过热。
4.工作后，擦拭设备，切断电源，关闭出水阀，做好交接班。
日常保养
1.清洗机器外观及环境。
2.检查电源线、磁力启动器，自动空气开关，自费减压启动器，开关容断器及回路装置。
3.检查控制回路开关，按钮按压状态，快相过流装置及接点连接状况。
4.检查交直流控制回路变压器、整流器直流电压电流表。继电器、指示灯与警报器，接 地是否良好。
5.检查电动机温度、接线套管防水状况。
6.紧固松动的螺栓。
7.补足润滑油，同时检查油质是否合格。
定期保养
1.日常保养全部内容。
2.更换失效的问垫、密封件等。
3.调整皮带松紧。
4.检查接地电阻。
5.清洗油箱、更换新油。
6.更换填料。

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深井泵安全操作规程技术交底
工程名称： 施工单位建设单位分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1、深井泵应使用在含沙量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所需的预润水量。
2、新装或经过大修的深水井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮再云装中不得与壳体摩擦。
3、深水泵启动前，检查项目应符合下列要求：
(1)底座基础螺栓应紧固。
(2)轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好。
(3)填料压盖已旋紧并经过润滑。
(4)电动机轴承已润滑。
(5)深水泵再运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润，运转中，发现基础周围有较大振动时，应检查水泵饿轴承或电动机填料处磨损情况，当磨损过多而漏水时，应更滑新件。
4、停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。已吸、排过含有泥沙量的深井泵，再停泵前，应用清水冲洗干净，冬季停用时，应放净泵中积水。
补充作业指导内容

寻寻觅觅东东