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一、从事酸碱作业必须要有完善的管理制度和防护器材，必须有操作规程，有相应的应急预案。 二、凡从事酸碱工作的操作（装卸、搬运、采样、吹扫、放空、检修等）人员，必须经过岗位培训。 三、防护用具必须定期检查，保持完好并严格执行《劳保用品管理标准》，否则禁止使用。 四、对酸碱作业必须有人监护，监护人员不得在被监护操作完成前离开，发现问题应及时提醒作业人员，发生意外情况，要采取正确的急救措施，防止事故扩大，未经许可不得进入酸碱系统作业。 五、进行酸碱作业时，操作和监护人员必须按规定着装（穿着防酸碱服、防滑鞋），并使用防护用具（手套、头盔等）。 六、在夜间工作时，有酸、碱设备和容器的地方，应设有足够的照明设备，夜间照明不足的情况下不得进行酸碱作业。 七、对酸、碱设备、容器、管线检修时，由设备所属单位清除内部的残余物料，对其进行清洗、中和，吹扫干净，以免发生人身伤害。 八、对酸、碱设备、容器、管道检查时，应指派监护人，防止发生事故。 九、存放酸、碱处附近的地沟，必须设有牢固的盖板，并保持完好。 十、禁止带压拆卸酸、碱管线法兰和阀门；禁止随地排放酸、碱。 十一、硫酸和水调和时，严禁向硫酸液注水，必须先装好水，然后再往水里缓慢加酸调和，以免酸溅出伤人。 十二、在酸碱工作场所附近必须设置冲洗设施，酸碱区急救防护设施必须保持完好。 十三、输送酸、碱的设备、管线须密封良好，并定期检查其腐蚀情况，严禁超温、超压操作。 十四、酸、碱容器上的液位计应及时检查清洗。 十五、酸、碱贮罐清罐后的废渣应排到指定地点妥善处置，不得随意排放或露天堆置。 十六、发现酸碱泄漏，应立即停止作业，启动相应的应急预案。 十七、中心必须建立《酸碱作业防护用具及应急设施台帐》、《酸碱作业防护用具台帐》。 十八、酸碱泄露的处置程序与措施 （一）现场询情 责任人员接汇报后，要详细询问泄漏容器的储量、泄漏部位、泄漏量、扩散范围；有无人员伤亡；是否已采取堵漏措施以及可采取的堵漏方法等。 （二）侦察检测 掌握泄漏扩散区域；测定现场及周围区域的风力和风向；搜寻遇险和被困人员，并迅速组织营救和疏散。 （三）设立警戒 根据询情和侦检情况，确定25～100m警戒范围，设立警戒标志，布置警戒人员，严控人员出入。 （四）转移与之反应的化学物品 对事故现场内能与硫酸接触发生化学反应的物品，能够转移的立即转移，难以转移的应采取隔离保护措施，防止因发生剧烈反应引起燃烧爆炸或产生有毒气体。 （六）稀释降毒 以泄漏点为中心，在储罐或容器的四周设置水幕或喷雾水枪喷射雾状水进行稀释降毒，减少蒸气浓度。 （七）堵漏排险 1.储罐、容器、管道壁发生微孔泄漏，可用螺丝钉加粘合剂旋入泄漏孔的方法堵漏。 2.储罐、容器发生小量泄漏，不能制止泄漏时，可采取疏导的方法将其导入其他容器或储罐。 3.储罐、容器、管道壁撕裂，液体大量外泄，来不及倒罐时，可采用砂土、水泥等筑堤导流，将液体导入围堤再处理。 4.管道发生泄漏，若阀门尚未损坏，一般采取关闭阀门，断绝物料源的措施。当泄漏点处在阀门以前或阀门损坏，不能采取关阀止漏时，可使用堵漏垫、堵漏楔、堵漏袋等器具封堵，也可用橡胶垫等包裹、捆扎等。 5.阀门法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具，并高压注射密封胶的方法进行堵漏。 | 
发表于 2010-9-10 16:32