建筑电气施工工法（二）

喜羊羊

建筑电气施工工法（二）

2、管内穿线和接线：
　　1）导线规格、型号应符合设计要求，应有产品合格证及检验报告，并注有生产厂家。
　　2）管内穿线前应熟悉图纸，了解电气系统的原理，灯具的控制方式，并了解每根管内有几个回路，几对导线，以及导线的规格、型号、始、终端位置，导线能不剪断的地方尽量不剪断，以免浪费导线和导线产生过多接头。
　　3）电力和照明系统按规范对管内导线应有分色，相线和零线的颜色应不同，同一建筑物导线颜色选择应统一，配电箱电源线及所有三相电源的干线，相线A、B、C相为黄、绿、红三色，零线为淡蓝色，保护接地线（PE）为黄绿相间双色线，照明支线、火线为红色，开关线为黄色，零线为淡蓝色，保护接地线为浅黄绿相间双色线。其余设备的导线也应有明显的色泽区分。
　　4）管内穿线前必须要清理干净管内积水杂物，并在管口套好护圈，具体操作如下：先用铁丝打通管路，把破布扎在铁丝上，在管内两边来回拉动，直到管内积水及杂物拉净为止。
　　5）管内穿线时应采用放线架，人工放线，拉线铁丝的连接处应尽量减小，铁丝及导线的回弯头应朝向被拉动方向，以免铁丝绕头及导线头挂在管接头的缝隙中，穿线中必须由两人操作，一个缓缓拉动铁丝，一人缓送导线，放线及穿线中应理顺导线防止导线在管内扭绞、弯曲，以免影响导线使用质量。
　　6）所有管内导线不得有接头，所有接头应放在接线盒内或者在电气设备端子上进行，所有接头相互缠绕必须在五圈以上，保证连接紧密，再用橡皮绝缘胶带或绝缘带一至二层，最后包黑胶布一层即可。
　　7）导线在与电气设备或电气器具连接时，应对敷设的全部线路进行接线及绝缘电阻值测试，线路要求全部接通，1KV以下的电气线路采用500V兆欧表测试其绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，且符合设计要求。
　　8）软导线在接线盒内连接采用压接帽，多股铜线在连接设备或接线端子时，必须使用铜接线鼻子，导线插入铜鼻子内，用压接钳压好后，把铜鼻子上的毛刺或棱角用钢锉挫光，进行烫锡处理即可。
　　9）不同回路，不同电压等级及交流与直流的回路，不应同穿于一根管内，同一交流回路的导线应穿于同一导管内。
　　10）导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于今后接线，预留长度在接线盒内绕盒一周为宜，开关箱内以绕盒内半周为宜。
　　11）如管内穿线为同一种颜色，可在导线的端头绝缘层上做记号，如管内穿有4根同规格同颜色导线，可把三根导线用电工刀分别削一道，两道、三道刀痕标出，另一根不标，以免接线错误。
　　12）在垂直钢管中，为减少管内导线本身重量所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内加以固定，固定间距见下表：

　　钢管垂直敷设接线盒间距

导线截面积（mm2）	接线盒间距（m）
50及以下	30
75及95	20
120～240	18

　　13）钢管配线必须采用铁制接线盒、箱。塑料管配线必须采用塑料制品盒、箱，禁止采用钢管塑料盒、箱或塑料管铁制盒、箱。
　　3、电缆桥架安装（含金属线槽安装）：
　　1）桥架施工前应在现场实测实量，根据平面尺寸，确定直线段及弯头，三通等各种规格及数量，以便订购、制作。
　　2）桥架安装前先确定桥架走向、位置，以支架为中心弹线，安装支架或吊架，支（吊）架应平直、牢固，水平桥架的支架安装间距为1.5～3米，垂直安装的支架间距不大于2米，支架安装前应作防腐处理，金属线槽及桥架应与支吊架进行固定。
　　3）桥架应防腐良好，连接螺栓应采用镀锌件，且桥架及线槽内外都必须有连接板。
　　4）桥架外壳每段应采用软铜绞线（≥4平方毫米）做接地跨接，并和PE线连接。
　　5）金属电缆桥架及其支架在全长范围内应有不少于2处与PE线干线相连接。
　　6）竖井内桥架过楼层应参照JSJT-155《电气竖井设备安装》做防火堵燃处理，堵料必须采用指定厂家合格产品。
　　7）桥架或线槽在安装时，可能会和建筑及其它管道如通风管道或水管道等发生走向、标高等矛盾，需改道敷设，这样形状不一的弯头会增加，解决办法，一是尽量在施工前和土建及其它工种技术人员沟通，搞清其它管道等的位置及走向，便于确定弯头等定货规格及数量；二是其它管道更改或时间紧迫无法另订弯头时可利用已购定的直线桥架及线槽自制形状及度数不同的弯头，但必须焊缝平整，防腐处理完好，弯头等平整美观，最后刷和原线槽相同油漆即可。
　　4、插接母线安装：
　　1）插接母线运到现场应有专门库房存放，并逐件逐段进行检查，如外壳有凹凸不平及配件数量缺少等应及时和厂家联系，尽快解决，以免影响正常施工。
　　2）母线在安装前应逐段进行绝缘试验，1KV以下母线采用500V兆欧表测试绝缘电阻值应在20MΩ以上。
　　3）母线安装时必须先弹线定位，根据设计图纸确定走向用粉线在线路的中心弹线，确定支架的位置，一般支架间距为1.8～2.5米。
　　4）母线连接时应确保接触面清洁，对齐相接单元的导电排未端，然后滑动令其相接。
　　5）进线连接：母线槽与低压柜或变压器连接时，需加装一个过渡连接箱以便母线槽通过加装短母排与柜内母线相连，同时必须确保相序一致。
　　6）绝缘测试：母线全部连接后，并检查各固定点牢固可靠，测试整条母线绝缘值保持在20MΩ以上，确保运行可靠。
　　7）母线槽送电：母线槽安装完毕后应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错，母线槽受电时，不应带任何负载，所有母线中的馈电装置均处于“分断”状态，受电后必须测量每个分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。
　　8）由于插接母线在电气竖井内占据重要位置，因此在施工前要核对图纸，正确安排，避免施工中与其它管线发生冲突。
　　9）施工前应请厂家到现场实地测量，根据层高、平面尺寸、数量等实际需要提出制作要求，在厂家测量时应做好配合工作。
　　10）插接母线应防腐良好，连接螺栓采用镀锌件。
　　11）插接母线外壳每段均做接地跨接，各插接箱也应做接地连接，并与PE接地干线相连接。
　　12）进入竖井内的插接母线过楼板时做法及防火处理应参照JSJT-155执行，并对每层做防火堵燃处理，堵料必须采用指定厂家合格产品封堵。做法见下示图：
　　13）竖井内插接母线箱的标高应符合设计要求。
　　5、电缆敷设：
　　1）电缆敷设前应准备好敷设电缆的工具，如电缆架、滚筒，根据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。
　　2）放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内，一端用人或倒链抬起，把电缆放入电缆架上，用同样办法把另一端也放入电缆架内即可。注意：电缆盘应顺时针转动，即电缆始端应在电缆盘上端。
　　3）电缆敷设前，应对电缆规格、型号等进行逐一核对，检查是否与图纸相符，并具有生产厂家及产品合格证书。
　　4）电缆敷设中，电缆盘两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动人员，为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚筒上，电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。
　　5）电缆展放前应由指挥者做好施工交底工作，使放电缆人员都能了解电缆敷设的途径，始端及终端。施工人员布局要合理，并统一指挥，电缆敷设行进的领头人必须对施工现场（电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等）十分清楚以防返工，在交通要道必须有专人负责看管，以免被人及车辆损伤正在敷设中的电缆。
　　6）电缆穿管前要清除管内杂物，电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝纺织的网套，用钢丝拉动网套，防止电缆拉脱或受损伤。
　　7）电缆进入电缆沟、电气竖井、设备箱（柜）以及穿入管子时出入口都应封闭，管口应密封，且管口两端都应敲打喇叭口。
　　8）电缆直埋于地下时，首先应在电缆沟底部，铺设不小于100mm厚的细砂，电缆敷设于沙上，敷设好后在电缆上再盖不小于100mm厚的细沙，然后用砼板或砖盖在沙子上，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，在向电缆沟内覆土时应分层夯实，做好电缆走向记录，并应在电缆引出端、终端、中间接头、直线段每间隔100米处和走向有变化的部位设立标志牌，标志牌上应注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面大小、起止地点、线路长度等内容。
　　9）电缆在电缆沟内敷设时，沟的尺寸应根据电缆多少而定（一般不宜超过12根），沟壁应用水泥沙浆抹面，电缆敷设于沟壁的角钢支架上，并加以固定，电缆间平行距离不小于100mm，垂直距离不小于150mm，敷设在支架上的电缆按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制与通讯电缆在最下面，如电缆沟两侧都装有电缆支架，则电力电缆与控制电缆、低压电缆分别安装在沟的两边。
　　10）电缆敷设在桥架内时，应在首端、末端、拐弯处及分支处装设标志牌，标志牌上应注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面大小、起止地点等，电缆在桥架内应排列整齐，不得互相扭绞，并且电缆每隔两米处加以固定。
　　11）电缆在埋地、电缆沟内敷设时，弯曲半径均在电缆外径的15倍以上。
　　12）电缆桥架转弯处的半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表：

　　电缆最小允许弯曲半径（D：为电缆外径）

序号	电缆种类	最小允许弯曲半径
1	无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆	10D
2	有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆	20D
3	聚氯乙稀绝缘电力电缆	10D
4	交联聚氯乙稀绝缘电力电缆	15D
5	多芯控制电缆	10D

　　6、预分支电缆安装：
　　1）电缆穿管前要清理管内杂物及存水，电缆弯曲R倍数要符合规范规定，电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测，合格后方能进行施工。
　　2）了解电缆敷设的途径，起端和终端一定要弄清楚，以免造成浪费，控制电缆敷设途径应按原理仔细核对避免出现差错。
　　3）预分支电缆施工前，一定要配合土建在配电小间楼（地）板按电缆规格预留孔洞。
　　4）预分支电缆订货前要给厂家提供楼层高度，分支接头离地面高度及进楼层配电箱为上进线还是下进线，并提出主干线电缆规格，分支电缆规格及电缆进线箱至配电小间距离。
　　5）预分支电缆订货前要制定电缆敷设方法（地面拉起法、楼顶放下法）以便厂家包装、运输。
　　6）预分支电缆敷设前预埋好横担，吊钩及线夹。
　　7、配电箱、柜、及电气器具安装：
　　（一）配电箱、柜的安装：
　　1┧?邢洹⒐竦陌沧氨匦牍潭ɡ喂獭⒋怪逼?畈坏么笥诠娣都吧杓埔?螅?矗捍怪倍仍市砥??.5%，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
　　2）所有箱、柜的型号及规格应符合设计要求，线管进入箱体时应用开孔器开孔，严禁用气焊割孔，墙上明装箱体用膨胀螺丝固定，墙上暗装箱体用水泥砂浆固定，固定暗装箱体时砂浆应低于墙面约5～10mm，以便土建粉平、抹光，箱盖板面要四周紧贴墙面，进入箱内线管应排列整齐，进箱内的管端不大于5毫米，接线完毕后应把箱内的杂物清理干净。
　　3）所有配电箱，柜均应分别设置零线端子及保护地线端子（PE）。
　　4）箱内接线排列整齐，并有明显回路编号，各开关启闭灵活，多股铜线应压接铜鼻子，并进行烫锡处理，凡有电气元件的箱、柜、门扇均应接保护地线（PE）。
　　5）柜、箱、盘间、线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。
　　6）配电箱、柜、盘内配线应整齐，无绞接现象，导线连接紧密，线芯无损伤、断股，垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
　　7）配电箱、柜、盘内开关动作应灵活、可靠、带有漏电保护的回路，漏电保护动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
　　8）箱、柜、台、屏的基础型钢应符合设计及规范要求，具体见下表：
　　1.基础型钢安装允许偏差

项 目	允许偏差
	（mm/m）	（mm/全长）
不直度	1	5
水平度	1	5
不平行度	/	5

　　9）柜、屏、台、箱相互间或与基础槽钢的连接应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，禁止用电焊焊接。
　　10）低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：
　　①每回路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求。
　　②相间及相对地的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
　　③电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，无击穿、闪路现象。