这个题目涉及范围很广,也可以很深。这里的讨论,将之限制在安全管理的范围,日常面对的深度。 许多企业都有若干美好的愿望,渴望少出事故、不出事故;渴望员工基本素质不断提高,减少操作失误、消除“违章作业”;渴望不被上级领导批评、不被媒体曝光;等等。这些愿望、渴望、希望,都是美好的,我们共同的,很容易理解的。然而,容易实现吗? 总结许多企业成功的规律,要想使愿望成为现实,首先需要做到的,是将愿望转化成为具体的目标。当然,这个目标,不能是“拍脑袋”得来的,而应该是充分感受到组织内部绝大多数人的“愿望”,认真分析现实的可能性、前人和他人成功的道路和途径,并且经过必要的过程,形成组织、特别是管理层的决心之后,才能真正确立。(具体的确立步骤和方式,还需要将来逐步展开)。 常见的安全管理目标的例子是,“零事故”。这里就出现了问题,什么是零事故?如何定义?如何记录和统计?如何真正管理?如何让这个目标引领我们日常的工作? 要界定零事故,就必须有企业内部准确的事故定义和级别、类别管理(请参照OSHA标准)。目前我们的国家标准在这一点上非常落后,仍然停留在界定死多少人的水平上。企业千万不能停留在这个水平上,否则,难以真正形成内部有效的安全管理系统。 有了明确的事故等级界定之后,就可以清晰定义“零事故”目标的含义了。 含义清楚了,内部运行过程的“允许风险等级”接可以确立了。 允许风险等级确立之后,日常运行标准、操作规范、检查衡量标准就可以确立了(我们国家的法规体系中,也有许多“规范”,然而这些规范本身,其起源、完善过程、配套和协调机制、执行技术资源支持等,本身就不规范,这是各种规范“执行不到位”的内在原因)。当然,这些确立的过程,是个“相当长”。 日常管理的重点,也就有了基本的判断基础。没有这样的基础和判断依据,管理者们就整天忙碌、开会、转圈子,仔细观察和思考一下,他们每年、每三年做到事情,基本上是一样的。原地转,根本的进步微乎其微。 有了目标,不等于它会自动实现。 必须要有手段。这就需要摸索、探索、学习、总结,逐步形成一系列的有效方法。简单来说,目前世界范围内,这种手段的成功实践,体现为“管理系统” ---- 基于许许多多企业不断探索和经验总结的结晶。 围绕管理系统,可以展开万言、十万言。但是归结为一句话:管理系统必须为企业目标的实现服务。目前我们周围的许多企业,在这方面,已经犯了错误,正在和继续犯错误。错误的基本点就是,以“建设体系”为目的,而没有真正研究“目标”是什么、系统如何为目标服务、如何衡量这种服务的有效性。 要改正这个错误,越早越好,越彻底越好。 具体的步骤和方法可以是: 第一,
如上所述,(管理层)带领组织(企业)彻底讨论和明确自己的目标。没有目标,漫无目的(应付上级),空谈改进,毫无意义; 第二,
研究思考,实现目标的(可能)道路,衡量其距离、路况(自己的生产运行实际、风险等级和特点)、我们的步伐频率、步幅大小(现有控制方式及其可靠性、目前组织能力和效力,等等),总结我们过去走路出现的偏差、延缓(实际管理措施的有效性,弱点和不足); 第三,
学习、研究可以借鉴的手段(先进企业的管理系统模式),重点在于学习其精髓,而不是形式,更不是“文件体现”(这是我们许多企业错误的主要体现之一,大量的文件体系,对员工有用的东西很少,象给战士们配发了一大批沉重、打不响、没有子弹的“漂亮枪”); 第四,
在借鉴的基础上,形成自己的“手段”和“手段体系”---真正的简洁有用,又方便使用,行之有效。当然,这个阶段的实现,需要长期的过程,不会“一步到位”。然而,这个过程,需要正确的指导思想指引,否则,就会去追求“漂亮的、不响的枪”,而且经常有很多的会议、很多的领导,通过大量的报道,说那些枪不仅漂亮,而且有用。同时需要良性的机制,大家开放的心态和耐心,接受变革和尝试,接受局部的失误、及时改正调整,并持续系统化完善。 第五,
经过不断的吸取经验教训,借鉴外部信息和资源进行完善,我们才能形成真正适用于自己的系统,而这个系统可以促使我们达到我们的目标,并且使我们获得到达更高目标的组织实力。 |