1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常,钢丝绳是否有断股,接头是否牢固,小车连板是否可靠,电石锅是否有插板并已垫好。 2、出炉时随时注意锅内液面,电石锅不可过满,防止走车时溅出。 3、当电石流变小时用钎子拉一拉,当电石基本流净,堵眼以前。用钎子深拉一次(最少深入眼内1.5米)。 4、堵眼泥球用耐火土加水,做成圆锥体或方锥体,其大小根据炉眼情况而定。 5、泥球不可过软,冬季要保温不能结冰,以防发生爆炸。 6、堵好眼以后将电石渣清理,铺好泥,为下炉作好准备。 7、炉眼要定期维护,用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形状。 8、炉眼深从外墙往里0.7-0.9m,炉眼深度及高度要稳定,禁止有大的波动。 9、将重锅拉走换空锅及时倒回,防止跑眼。 10、保持炉前地面干燥,严禁炉前有水的情况下出炉。 11、
烧眼时禁止带负荷(炭棒接触炉眼)合拉开关。 12、吹氧操作; A:注意事项: (1)、首先用烧穿器将眼烧到一定深度。 (2)、铁管接头一定要焊严,不能漏气,各接头一定要严密。 (3)、用铁板挡好,铁板悬挂必须牢固。 (4)、吹氧时最少由三人操作,一人开氧一人掌握,一个监护。 (5)、掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。 B、吹氧操作手续; (1)、一切准备就绪后将铁管插入炉眼,通过视孔对正眼。 (2)、铁碰到眼后。后拉1公分,防止憋气,将气路崩开伤人。 (3)、关闭视孔,掌管人通知开氧,开氧操作人员开氧不可过猛。要由小到大缓慢进行。 (4)、当眼吹开后将铁管往炉内深插,以彻底吹通。 (5)、撤管前通知关氧,但不可关死,防止回火发生危险。 (6)、将氧气关闭至剩1-2kgf/cm22压力时,把铁管拉出,然后再把氧全部关死。 (7)、如一次吹不开可反复操作。 (8)、监护人随时注意保护操作人员。 |