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维纶纤维安全生产要点

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发表于 2011-5-26 20:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
1工艺简述
  生产维纶纤维主要采用湿法纺丝,即将聚乙烯醇树脂洗去不纯物后,用热水溶解制成纺丝原液,然后经喷丝头将原液喷入凝固浴中形成纤维,再经热处理和用甲醛进行醛化处理、上油、干燥等工序,得到维纶短纤维或维纶牵切纱。
  该装置的物料甲醇、甲醛易燃、易爆、有毒;维纶纤维可燃。
  2重点部位
  2.1大料仓 原料聚乙烯醇粒子贮存在大料仓中,由于聚乙烯醇粒子的附着物含甲醇,故大料仓有危险性。为防止甲醇气体外逸,系统设有氮封装置。夏天,为防止甲醇挥发外逸,要用冷却水喷淋料仓。
  2.2废水回收精馏 聚乙烯醇粒子带来的附着物─甲醇、醋酸钠、醋酸根等,经浸渍、膨润、水洗后混杂于废水中,该装置将废水精馏以回收甲醇。甲醇易燃、易爆,因此废水回收精馏有危险性。
  2.3醛化机 聚乙烯醇分子线形纤维的缩醛化在醛化机内进行,反应温度70℃左右,并需加入15%硫酸作为催化剂。硫酸腐蚀性强,甲醛易挥发,有较大危险性。
  3安全要点
  3.1大料仓
  3.1.1进料量不能超过进料线,以保证料仓顶部有一定的空间。
  3.1.2氮封系统应经常保持良好状态。夏天应用冷却水喷淋料仓。
  3.1.3要十分注意料仓底部是否有液体渗出,若有应取样分析,防止积存大量甲醇。
  3.2废水回收精馏系统
  3.2.1操作要平稳,杜绝跑、冒、滴、漏。
  3.2.2注意检查浓甲醇贮槽是否有泄漏,一旦有泄漏,要立即堵漏。
  3.2.3所设置的可燃气体报警仪,要定期检验,保证处于良好状态。
  3.3醛化机
  3.3.1控制好反应温度,不能使反应温度过高。
  3.3.2由于硫酸腐蚀性强,因此要特别注意检查设备的密封情况,以避免甲醛大量逸出。
  3.3.3现场总是有挥发出的甲醛气体,操作者巡查时要戴好防护面具。
  3.4其它部位
  3.4.1脱水机与回转出料阀为同一系统,回转阀易堵塞。用人工清除堵料时,两人必须密切配合,待停机时方可用手掏,切勿在运转时用手掏。
  3.4.2要控制好脱泡桶的压力,严禁超压。视镜要安装平正,其防护装置要完好,以防由于视镜破裂,冲出高温原液而烫人。
  3.4.3纺丝成形时,容易产生毛丝。在割毛丝时,位置要站正确,割刀要锋利,刀尖方向不能对着自己,应偏离一定角度。同时千万不能戴手套,女同志必须戴上工作帽。
  3.4.4热处理机内温度高达300℃左右,丝束表面温度亦超过200℃。因此在运行时,不要用手触丝束,不要在丝束下行走,以免灼伤。
  3.4.5清除热水卷曲槽内堵棉时,切勿单独1人处理,必须2人密切配合,以免热水烫人。
  3.4.6甲醛槽使用一定时间后,底部会积聚甲醛。在清除时,绝对不能用蒸汽冲刷,以防甲醛大量挥发,恶化作业环境。
  3.4.7要做好维纶纤维库房的防火工作。

 楼主| 发表于 2011-5-26 20:18 | 显示全部楼层
生产维纶纤维要熟记
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