3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。 3.1.3开机前,检查各手柄、节流阀等应确保在原位或关闭位置。按设备润滑图表进行注油润滑,检查油位。 3.1.4新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡,使用较长时间应进行重新平衡。 3.1.5启动润滑油泵、液压油泵电机、检查调整液压系统压力、润滑系统压力,并用手转动磨削轮检查转动是否轻快。 3.1.6点动磨头横向进给,检查砂轮与金刚笔、工件相对位置;操作工作台纵向往复运动并进行排气,调节行程和速度。 3.1.7调整磁力,关闭冷却喷头,启动冷却泵、工件电机、磨头电机,工作台往复运动空转15~20分钟,检查磨头温升。 3.1.8停机前先复位,关闭冷却喷头2~3分钟后,关闭磨头、工件电机,待磨头停止后,关闭冷却泵、液压泵、润滑泵电机。 3.1.9关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。 3.1.10清洁机床,按设备润滑图表注油润滑,对刮研面进行抹油防锈。把各手柄、开关、节流阀恢复到原位或关闭位置。 3.2安全操作规程 3.2.1开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠,紧固行程开关螺钉。 3.2.2装卡工件必须牢固,测量工件时应把砂轮退离停车。 3.2.3经常检查砂轮是否有裂纹,严禁改装用做端面磨削。 3.2.4合理选用磨削量,砂轮未离工件时,不得停止运转。 3.2.5禁止在无防护罩的情况进行加工,禁止在顶尖或工作台面敲打工件。 3.2.6禁止使用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。 |