面粉加工企业消防担子不轻 案例
2006年8月21日4时,陕西宝鸡陈仓面粉厂发生大火,大火持续了4小时后方被扑灭。4层楼高的厂房被烧得只剩一副框架,造成经济损失300余万元,所幸无人员伤亡。
相关知识
面粉加工企业存在的火灾危险因素不少,主要包括以下几个方面。
可燃物多。首先,面粉加工企业的原料小麦本身就是可燃物,且具有自燃性。其次,小麦粉尘及一些杂质具有易燃性、自燃性。
加工过程中有发生粉尘爆炸的可能性。
着火源多。如非防爆型电气设备会产生电火花或电弧,皮带传动时会产生静电火花。
针对以上危险因素,面粉加工企业在生产中需采取以下防火措施。
筛选工序
筛选时,应保证麦流不断,厚度均匀;小麦进入筛面后,应立即检查吸尘效果,调好风门,降低筛内和车间内的粉尘浓度,使之不大于10克/立方米;经常检查轴承温度,其中滑动轴承温度不得超过45摄氏度,流动轴承温度不得超过60摄氏度,如发现轴承过热,应立即检修。要保证轴承具有一定的润滑度,经常清扫;经常检查惯性传动机械温度;机壳内油过多、过少都会导致机器发热,油的深度以齿轮能触及油层为准;经常打扫机器上和照明灯上的粉尘。
打麦工序
进入打麦机的小麦必须清除杂质,以免产生机械火花;保持打麦机吸风良好,以降低机内粉尘浓度;打麦机附属风箱外壳和风道不得漏气,以防粉尘外溢。
升运工序
畚头必须牢固,以防与机壳摩擦起火;皮带不得过紧或过松,接头须平直,以防与皮带轮摩擦起火;经常检查轴承温度,如超过45摄氏度,应检查是过载还是机器故障;机器堵塞时,应立即停止进料,取出堵塞物;停车后再开车,应取出升运机底座的积聚物;升运机不得有漏缝,门窗应关紧,以防粉尘外扬;喂料应均匀,以免机器过载、堵塞。
磨粉工序
磨粉机供料流量应均匀、正常,防止断流、机器空转。磨辊两端轧距要一致,以防紧端磨齿强烈摩擦,产生高热甚至火花;手工磨的小麦要严格控制水分,含水量一般在13.7%到14.7%;磨膛内应安装粉尘隔离器;出粉温度不宜超过50摄氏度;磨粉机皮带应松紧适宜;经常检查轴承温度,一般不能高于45摄氏度,同时应保证油环带油,润滑正常;经常打扫积尘,车间内粉尘浓度不得大于2克/立方米;应在集尘器四周安装铁板将其与其他设备隔离;如发现磨子起火应立即关闭升运机和进风闸门,但麦门不得关闭,同时松开磨辊,加大流量,以压灭火焰。
筛理工序
筛理用的平筛筛格和筛面都是可燃物,一旦磨粉机物料起火,应立即关闭送料闸门,防止火苗蔓延。
另外,面粉加工企业的电气设备应为防尘防爆型的,配电设备要集中安装在防尘密闭的配电箱内;洗麦、润麦等处的导线要防潮,避免漏电;导线应穿管保护;生产设备、金属管道、金属构件应实施良好接地。 |