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1化工企业设备管理的重要性1．1化工企业生产特点化工产品遍布世界每一个角落，运输业所需的燃料、服装生产用的各种化纤原料、机械制造业应用的大量有机材料等，几乎都源于化工这一源头工业。化工企业属连续化生产，具有以下特点。化工行业属技术密集型生产企业。需要多学科合作，集中多种专业技术人员;生产工艺复杂，技术含量高;石化工业更多的利用催化、高温、高压等技术。化工装置的介质复杂。化工生产接触到的介质具有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性强等特点。设备种类、规格繁多。复杂的生产工艺和苛刻的生产条件，必须由各种各样的设备来适应。化工生产大部分是在高温、高压及密封系统中进行。化工企业人员素质要求高。复杂的工艺和复杂的设备要求有一批高素质的人员来实现安全稳定生产。化工企业投资巨大。化工企业的设备和基础设施的投入巨大。
1．2化工设备运行可靠性的重要性化工企业复杂的生产工艺条件对设备的要求很高，设备是企业生产运行的基础，设备运行的可靠性直接影响装置的连续稳定运行。由于设备的缺陷直接或者间接造成的事故会给企业造成巨大的损失，同时由于设备缺陷造成装置停工，影响企业正常生产，带来的经济损失也是巨大的。所以，从整个设备管理过程来看，设备选型可靠性和维修可靠性在设备整个寿命周期中是相当重要的。可靠性的提高可以大大减少这两部分带来的费用投入。
2化工企业维修策略研究2．1实施以利用率为中心的维修以利用率为中心的维修是把设备利用率放到第一位来制定维修策略的维修方式。定期维修。通常也称计划维修，是按照一定周期进行维修的传统体制。这种维修体制的优点是可以有计划地利用生产空隙离线操作，人力、备件均有充分的准备。对于故障特征随时间变化的设备，这种维修方式仍不失为一种可利用的方式。但对于复杂成套、故障无时间规律的设备，这种维修方式就不适合。
视情维修。通常也称状态维修，是根据状态检测出的故障模式决定维修策略。事后维修。是无需任何计划的维修。但必须在人力、备件、工具上有一定的准备和保障。成本较低，可以当作最后考虑的一种维修策略。机会维修。是与视情维修和定期维修并行的一种维修体制。结合生产实际，把握维修时机，主要是为了提高费用有效度。如果发生频繁，则应首先考虑改进维修，再依次选择视情维修和事后维修。改革维修机构，调动维修人员的积极性化工企业随着改革的不断深入，逐步组成了各种各样的专业维修队伍。如专业性强的理化检测队伍、机组检修队伍、容器管道焊接队伍、冷换设备清洗检修队伍、炉子衬里施工队伍、带压密封堵漏队伍等等。
文章来源：www.shlunwen.com/
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发表于 2012-10-25 14:53
发表于 2012-10-25 22:17