回火是怎么回事?当乙炔和氧气的压力相差很大,且割矩有阻塞时,乙炔与氧气在管道里窜流燃烧。俗称:回火。 因此,在操作前,应该将乙炔与氧气的压力调整到基本一致,有效地防止气体窜流,是防止回火的重要前提。很多人只依赖于割刀上的旋钮进行气量调节,这是很危险的。 万一发生了回火,自然是迅速关闭气源。实际上,只要关闭一种气源就能够制止回火,但要记住:要关闭压力大的那个气源!留下另一个气源不关闭,还可以起到卸压的作用(如果割矩没有完全阻塞的话)!关闭的方法,可以是关闭旋钮,也可以将管道打折。看你熟练哪一种。同时,通知其他人关闭气瓶。 气割回火应立即关掉乙炔(可燃气)旋钮,然后关掉混合氧气旋钮,最后关切割气钮。 可以在可燃气气路加装阻火器,有干式的和湿式的,价格仅几元钱。这样处理故障可以更从容一些,安全系数也会高些。 气割时必须防止回火,回火的实质是:氧乙炔混合气体从割嘴内流出的速度小于混合气体的燃烧速度,造成回火的原因有: ①皮管太长,接头太多或皮管被重物压住。 ②割炬连续工作时间过长或割嘴过于靠近钢板,使割嘴温度升高,内部压力增大,影响气体速度,甚至混合气体在割嘴内自燃。 ③割嘴出口通道被熔渣或杂质堵塞,氧气倒流入乙炔管道。 ④皮管或割炬内部管道被杂物堵塞,增加了流动阻力。 ⑤割嘴的环形孔道间隙太大,当混合气体压力较小时,流速过低也易造成回火。 发生回火时,应及时采取措施,将乙炔皮管折拢并捏紧,同时紧急关闭气源,一般先关闭乙炔阀,在关闭氧气阀,使回火在割炬内迅速熄灭,稍待片刻,再开启氧气阀,以吹掉割炬内残余的燃气何微粒,然后再点火适用。 在进行气割时需注意以下几点: ①气压稳定,不漏气。 ②压力表、速度计等正常无损。 ③机体行走平稳,使用轨道时要保证平直和无振动。 ④割嘴气流畅通,无污损。 ⑤割炬的角度和位置准确。 为了防止气割变形,在气割操作中应遵循下列程序: ①大型工件的切割,应先从短边开始。 ②在钢板上切割不同尺寸的工件时,应先割小件,后割大件。 ③在钢板上切割不同形状的工件时,应先割较复杂的,后割简单的。 ④窄长条形板的切割,长度两端留出50mm不割,待割完长边后再割断,或者采用多割炬的对称气割的方法。
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