焊接是工业中应用最广泛的工艺之一。几乎涉及所有工业部门,尤其在造船、锅炉、机械制造、桥梁、化工、建筑、车辆制造等行业。焊接工艺种类很多,其有害因素亦各异,不仅有物理性有害因素,更重要的有毒烟尘可对焊工健康产生严重影响。 (一)生产过程中的有害因素 (1)烟尘。电弧焊接时,焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化并经激烈过热、蒸发、氧化可产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘,呈气溶胶状逸散在空气中。电焊烟尘的成分随焊接条件和金属母材及其药皮成分而不同。其主要化学成分为氧化铁、氧化锰、氟化物及非结晶型二氧化硅。长期吸入高浓度电焊烟尘可引起电焊工尘肺。 (2)氧化锰、氟化物。氧化锰为电焊中重要毒物,其含量取决于焊条药皮含锰量,长期吸入高浓度氧化锰可引起锰中毒。氟化物主要存在于低氢型焊条的烟尘中,以可溶性氟化钠和氟化钾危害较大。可引起焊工呼吸道刺激症状和消化道症状,甚至出现轻度慢性氟中毒。 (3)臭氧、氮氧化物及一氧化碳。在焊接电弧高温下可产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有害气体,它可引起焊工头晕、头痛、疲劳无力等神经症、咽痛、咳嗽、胸闷等呼吸道慢性炎症,在窄小通风不良处可引起急性一氧化碳中毒。 (4)紫外线与强光。电焊时产生的紫外线照射可引起电光性眼炎。 (5)噪声。在等离子喷焊、热喷涂、切割等过程中,由于不同气流向压力的起伏,振动和摩擦等都会产生噪声,对人体可产生一定的危害。 (6)高频电磁场。在非熔化极氩弧焊和等电子弧焊时应用高频振荡器起弧和稳弧,起弧时电场强度可达100伏/米,但因每次起弧仅2-3秒,一个工作日内累积起弧时间一般仅10分钟左右,故高频影响不大。 (7)飞渣和金属颗粒。焊接时炽热的金属颗粒和溶渣飞溅可引起皮肤灼伤。 |