时间:2001年7月17日10:50分 事件经过: 2001年7月17日10:50分,运行值班员发现,22循环水泵电机接线处温度高达150℃,请示后准备停止22循环泵运行处理该缺陷。13:15负荷从500MW降至270MW,循环水温度由36℃降至35℃,凝汽器压力由14.7/9.78Kpa降至11.2/8.2Kpa,13:15停止22循环水泵,13:16'59′′,#2凝汽器压力达16.8Kpa,机组负荷减至250MW,真空保护动作,机组跳闸。 暴露出的问题: 1、保护取样与画面监视指示值不一样,导致运行人员误判断,类似事件曾经发生过,厂部也要求热工车间检查核对,热工车间没能很好完成。 2、由于气候原因,汽机真空一直比较低,运行人员对停止一台循环水泵后,真空可能发生的急剧恶化没有足够的认识和预想。 防范措施: 1、针对CRT真空显示值与保护动作值不一致的问题,暂时由仪表班将新校验的两台霍尼韦尔智能型变送器(CRT显示用)取样点安装在与保护用压力开关同一取样点处,保证CRT画面显示值与保护检测值同步。针对凝汽器真空监视问题,生产部、发电部、热工车间共同研究解决。 2、对#2机组其它的保护进行检查,发现类似问题立即整改。 3、在#1机组大修时对低真空保护进行检查整改。 4、对全厂所有重要的热工测点,仪表的准确性,联锁和保护是否合理,定值是否正确进行一次彻底检查,发现问题立即整改。 5、加强热工和运行之间的相互学习,提高技术业务素质。 |