4.5生产设施（100）
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4.5.1
生产设施建设
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| 1.生产设施建设应满足国家“三同时”规定；
2.企业应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管理；
3.生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理；
4.积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发。
| 1.本项5分。查项目资料及现场抽查，每项不符合扣2分，扣完为止。
2.本项10分。查各阶段资料及审查报告，每项不符合扣2分，扣完为止。
3.本项5分。查变更资料，每项不符合扣1分，未进行风险管理的扣2分，扣完为止。
4.本项5分。每项不符合扣2分，扣完为止。
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4.5.2
生产设施管理
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| 1.制订生产设施安全管理制度；
2.建立生产设施台帐；
3.各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养并落实到人。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原；
4.根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求；
5.建立特种设备台帐和档案，定期检验，证件齐全。特种设备操作人员持证上岗；
6.制定监视和测量设备管理制度，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。
| 1.本项3分。查文本，缺一项内容扣1分。
2.本项3分。查台帐，缺一种设施扣0.5分。
3.本项5分。查定置管理图，无专人负责扣2分，漏一项扣1分。未定期检修扣2分。随意拆除、挪用或弃置不用扣3分。未立即复原扣2分。扣完为止。
4.本项6分。未设置相应的安全设施、设备，每项扣2分，未按规定进行维护、保养，每项扣1分，扣完为止。
5.本项8分。未建立特种设备台帐和档案扣4分。未定期检验，每种扣2分。证件不全或过期，每种扣2分。操作人员无证或证书过期，每人扣1分。扣完为止。
6.本项5分。无监视和测量设备管理制度，扣3分。无监视和测量设备台帐，扣2分。未定期进行校准和维护，每种扣1分。扣完为止。
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4.5.3
关键装置及重点部位
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| 1.制定关键装置、重点部位安全管理制度，实行企业管理人员定点承包的安全管理机制；
2.承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，内容符合本规范要求，并至少每月到承包点进行一次安全活动；
3.安全生产管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布；
4.建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度，定期进行监督或巡检；
5.制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练。
| 每项4分。
1.未制定文本扣2分。未实施企业管理人员定点承包的安全管理机制，扣4分。每漏一点扣1分。扣完为止。
2.每少活动一次扣1分，监督与指导内容每缺一项扣1分。扣完为止。
3.每缺考一人次扣1分，未进行公布扣2分。扣完为止。
4.每一项不符合扣1分。扣完为止。
5.未制定应急预案，每点扣2分。每少演练一次，扣2分。扣完为止。
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4.5.4
检维修
| 15
| 1.建立生产设施安全检维修管理制度，明确检维修时机和频次；
2.制定检维修计划；
3.进行检维修前，对检维修作业进行风险评价，采取有效的措施控制风险；
4.对检维修作业现场进行安全管理。
| 1.本项3分。查文本，每项不符合扣1分。
2.本项2分。无检维修计划扣2分。
3.本项5分。未进行风险评价，每次扣2分，控制措施有缺陷，每次扣1分，扣完为止。
4.本项5分。未按有关规定进行现场管理，每发现一项不符合扣1分，扣完为止。
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4.5.5
拆除和报废
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| 1.建立生产设施安全拆除和报废制度；
2.对拆除作业进行风险评价，制定拆除计划或方案；
3.凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。
| 1.本项2分。无文本，扣2分。内容不符合，每项扣0.5分，扣完为止。
2.本项4分。查拆除计划或方案，未进行风险评价扣2分，控制措施有缺陷，扣1分，扣完为止。
3.本项4分。查验收记录，未进行验收，每次扣2分。
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发表于 2010-3-23 21:51
