泥浆泵的安全使用与操作

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泥浆泵使用安全技术规程

1 泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不得松动。

2 启动前，应检查并确认：

1）各连接部位牢固；

2）电动机旋转方向正确；

3）离合器灵活可靠；

4）管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

3 启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。

4 启动前应使活塞往复两次，无阻梗时方可空载起动。启动后，应待运转正常，再逐步增加载荷。

5 运转中，应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10％。

6 有多档速度的泥浆泵，在每班运转中应将几档速度分别运转，运转时间均不得少于30min。

7 运转中不得变速；当需要变速时，应停泵进行换档。

8 运转中，当出现异响或水量、压力不正常，或有明显温升时，应停泵检查。

9 在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

10 长期停用时，应清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并应采取防锈、防腐措施。

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泥浆泵安全操作规程
　　1、目的
　　将重量、浓度较大的红渣泥浆送入压滤机过滤，保证6个沉降池无积渣。
　　2、范围
　　从泥浆泵进口至出口(含电机、启动箱)。
　　3、操作规程
　　3.1、检查托架或轴承箱内的润滑油是否变质，油量是否合适;
　　3.2、检查泵转子旋转是否灵活，叶轮、窝壳，有无摩擦。
　　3.3、启泵前应检查池子液位，如液体未淹没叶轮，不准启动。
　　3.4、启动运行正常后方可慢慢打开出口阀门调至所需流量。
　　4、泥浆泵的安全操作注意事项
　　4.1、泵禁止反转;
4.2、停车时应用清水冲洗泵腔，以免固体颗粒沉积、堵塞流道;
4.3、运行中如发现不正常振动、噪音应停机找机修检查排障。

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泥浆泵安全操作规程
　　第一节 上岗条件
　　第 1 条 司机必须经过安全资格培训、考试合格，方可持证上岗操作。
　　第 2 条 司机必须了解有关规定，熟悉掌握所操作水泵的构造、性能、工 作原理及一般维修保养知识，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
　　第二节 安全规定
　　第 3 条 上班前严禁喝酒、睡觉，不做与本职工作无关的事情，严格遵守 有关规章制度和劳动纪律。
　　第 4 条 注意检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理， 严禁在不安全的情况下开泵。
　　第 5 条 泥浆泵安装必须达到标准要求才能使用。
　　第三节 开泵前的准备工作 注浆泵经过长期停止使用或新安装以后，在开动前一定要进行下列准 备工作：
　　第 6 条 电动旋转方向应正确。
　　第 7 条 离合器灵活可靠。
　　第 8 条 管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
　　第 9 条 检查各部润滑油是否充足。
　　第 10 条 检查滤水器吸水管道是否通畅。
　　第 11 条 检查各运动部分运动有无卡阻。
　　第 12 条检查各变速机构变速是否准确、可靠。
　　第 13 条 检查各紧固件有无松动，特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与 活塞杆连接螺纹是否拧紧。
　　第 14 条 检查泵的吸水高度，泵的最大吸水高度应不超过 2.5 米。
　　第 15 条 检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面 0.3-0.5 米 以下，滤水器距离泥浆地池底位置不小于 0.5 米。
　　第 16 条 启动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器 上端注满油。
　　第 17 条 用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空 载启动，启动后，待运转正常在逐步增加载荷。
　　第四节正常操作
　　第 18 条 开泵 钻进和扫孔前均应开泵通水(无泵钻进除外) 。根据所需 涌量变挡，再把通水管打开，人力扳动转几圈检查是否正常，然后将离合 器手柄扳下，合上离合器，输入动力。
　　第 19 条 调水 动力输入后，根据孔内情况通过三通阀调节输入孔内的 钻井液量。孔内水量可以从回水管的回水量来判断其多少。
　　第 20 条 停泵 钻井液停止使用时应停泵。停泵前应先将排入孔内的钻 井液量通过三通阀减少到一定量，而后再将离合手柄扳上，断开离合器， 停止泥浆泵工作。
　　第五节 运转中注意事项
　　第 21 条 要注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆 要经常涂油润滑。
　　第 22 条 泵的工作介质应尽量无杂质，无腐蚀性，粘度 24 秒以下，比重 小于 1.2，含沙量不超过 4%。
　　第 23 条 变换流量时，切勿接通动力挂档变速，必须先操纵离合器，使 动力脱开，然后挂档，以免损坏齿轮和机件。
　　第 24 条 卸荷阀只供提升钻机具时泄出管线内有压力的泥浆用。
　　第 25 条 运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检 查。
　　第 26 条 在正常情况下应在空载时停泵，停泵时间较长时，必须全部打 开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥沙。
　　第 27 条 长期停用，应彻底清洗各部泥沙、油垢，将曲轴箱内润滑油放 尽，并采取防锈、防腐蚀措施。
　　第六节 维护保养
　　第 28 条 定期检查各密封部位的密封情况，如发现漏油、漏水情况要立 即修理或更换密封件。
　　第 29 条 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够 的润滑油。
　　第 30 条 经常注意检查安全阀的可靠性，使安全阀的额定压力不超过 70 公斤/厘米?，保证灵敏可靠。
　　第 31 条 经常检查各紧固件是否松动。
　　第 32 条 注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。

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泥浆泵的安全操作与保养
　　操作前的检查
　　1、 检查齿轮箱是否合乎要求当第一次启动新泵或在泵存放后启动时要打开检查盖将油倒入小齿轮轴承槽和十字储油器内并空载运转1小时以保证这些部位的初始润滑检查油品是否变质。
　　2、 检查链条箱内油位是否合适油品是否变质链条箱内的油位精确测量应在泵工作时进行。
　　3、 检查缸套冷却润滑剂是否足够质量是否合乎要求。活塞喷林冷却润滑液可用柴油和机油配置成也可以用水加抗腐剂组成但较长时间停用泥浆泵前应使用柴油和机油的混合液。
　　4、 检查吸入胶囊是否正常。
　　5、 检查并确认缸套和活塞安装是否恰当活塞杆中间拉杆缸套夹具是否都以适当的拧紧。肯定阀座、阀体以安装好并且阀盖已恰当的拧紧。
　　6、 打开在吸入和排除管线内的所有阀门。
　　7、 检查空气包压力是否合适。
　　8、 检查各零部件是否按要求组装检查各紧固件是否上紧。
　　9、 检查所有阀件是否处于正确地开或关位置。
　　10、 空气压力是否达到0.70.86Mpa。
　　11、 检查柴油机水箱荷喷淋泵水箱是否按要求加入冷却水。
　　12、 柴油机紧急停车手柄必须处于开启位置。
　　13、 将变速箱置于空挡位置。
　　操作
　　1、 启动柴油机使其怠速运转观察其是否工作正常。
　　2、 检查泥浆循环系统各阀门是否处在正确位置。
　　3、 待各仪表工作正常水温上升至50℃时启动泥浆泵观察喷淋冷却系统是否工作正常。
　　4、 逐步增加泥浆泵到所要求的冲数。
　　5、 观察变速箱出口油温待油温升至8090℃时才可进行换档从而正式带动钻井泵工作。
　　运转中应随时注意检查的内容
　　1、 泥浆泵吸入缓冲器的工作情况。
　　2、 泥浆泵排除压力情况。
　　3、 泥浆泵吸入、排出管线、阀门、法兰有否泄漏、刺坏情况。
　　4、 检查缸套冷却油泵、链条润滑油泵供油压力是否正常。
　　5、 检查泥浆泵所使用高、低压泥浆管线振动情况。
　　6、 缸套冷却液是否足够。
　　7、 泥浆泵动力端链条润滑油是否泄漏、油温是否正常。
　　8、 注意倾听泥浆泵液缸工作时的声音及时更换刺坏的阀体、阀座。
　　9、 注意倾听泥浆泵工作有无异常声音。
　　10、 检查灌注泵盘根处是否泄漏。 上述部位如出现异常情况要及时向司钻报告并进行调整和修理。
　　11、 检查链条箱机油压力和链条上的喷射压力是否合乎要求。
　　12、 设备运转过程中观察冲次表泵冲不得超过165rpm否则应降低档位。
　　13、 运转过程中经常观察各个仪表及时发现问题按相关说明排除故障。
　　14、 设备运转过程中观察链条的润滑情况保证润滑充分良好。
　　维护保养
　　每天维护保养
　　1、 停泵后检查动力端的油位还应检查喷淋润滑情况及油箱的油位检查喷淋孔是否畅通。
　　2、 观察缸套与活塞的工作情况有少量的钻井液随活塞拖带出来是正常现象继续运行直到发生刺漏需及时更换活塞并详细检查缸套磨损情况必要时予以更换。
　　3、 检查喷淋水箱的水量及水质适当给予补充必要时予以更换。
　　4、 检查喷淋管线是否畅通。
　　5、 检查排除空气包的充气压力是否符合操作条件的要求。
　　6、 检查吸入缓冲器的工作情况。
　　7、 每天把活塞杆卡箍卸开将活塞转动1/4圈左右在上紧卡箍以利于活塞面均匀磨损延长活塞和缸套的使用寿命。
　　8、 泵在运转时要经常检查泵压是否正常密封部位有无漏失现象泵内有无异常声音轴承温度是否正常。
　　9、 给各保养点加注黄油。
　　10、 检查凡尔固紧螺丝用螺丝起子听其工作情况。
　　11、 检查动力端是否有不正常的撞击声。
　　12、 冬季每次停止作业后立即检查保养、清空液力端。
　　每周维护保养
　　1、 检查高压排除管线内滤清器是否堵塞并加以清洗。
　　2、 检查阀盖、缸盖密封圈的使用情况清除淤泥清洗干净后涂钙机润滑脂。
　　3、 清洗阀盖、缸盖螺纹检查阀杆导向套的内孔磨损情况必要时予以更换。
　　4、 检查阀、阀压板、阀座的磨损情况。
　　5、 检查曲轴箱、油位、油质清洁滤器。
　　6、 检查凡尔、凡尔座液力端各密封。
　　7、 停泵后检查排出管缓冲器的压力压力在700へ1000PSI之间不足时加氮气。
　　8、 泥浆泵排出管线上阀门涂黄油保养。
　　每月维护保养
　　1、 检查液力端所有双头螺栓和螺帽并予以紧固检查盘根盒内的油封必要时予以更换。
　　2、 检查动力端润滑油的污染情况每6个月换油一次并彻底清理油槽。
　　3、 检查介杆和十字头螺栓是否松动松动时予以紧固。
　　4、 检查人字齿轮的啮合情况和磨损情况。
　　5、 检查安全阀是否灵活可靠。
　　三个月维护保养
　　1、 检查并上紧十字销锁紧固螺丝。
　　2、 检查十字头拉杆油封。
　　3、 检查齿轮的磨损状况。
　　4、 检查齿轮轴承的工作状况。
　　5、 检查并上紧主轴承支承螺栓。
　　6、 检查润滑油根据实际情况换油。
　　7、 清洗滑油过滤器。
　　8、 清洁曲轴箱磁吸堵头。
　　9、 开润滑油泵检查有无破裂的油管以确保各处得到润滑。
　　10、 每二个星期拆下凡尔压盖检查丝扣情况清洗泥浆抹上丝 扣油。
　　11、 每二个星期拆下凡尔盖楔锁紧块的两边和凡尔盖堵头的锥形部分。
　　12、 检查上凡尔导向块如果磨损则更换。
　　13、 检查凡尔和凡尔座是否磨损必要时更换。
　　14、 检查活塞的磨损情况如损坏则更换。
　　使用注意事项
　　1、 必须使泵的排液侧的所有阀门在泵工作以前是开着的。
　　2、 不要在柴油机高速运转时将离合器挂和。
　　3、 正确维护安全阀以保证在超过调整的额定压力时能打开安全阀。
　　4、 当发生严重的液力冲击时不要长时间的使用泥浆泵。
　　5、 正确保养好液力端。

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泥浆泵安全操作规程技术交底
工程名称： 施工单位建设单位分项工程名称作业部位
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日
　　接受交底班组或员工签名：
　　交底内容：
　　1、泥浆泵应安装在稳定的基础架或地基上，不得松动。
2、启动前，检查项目应符合下列要求：
(1)各连接部位牢固。
(2)电动机旋转方向正确。
(3)离合器零和可靠。
(4)管路连接牢固、密封可靠，底阀灵活有效。
　　3、启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油，应使活塞往复两次，无阻梗时方可空载启动，启动后，应待运转正常，再逐步增加载荷。
　　4、运转中，应经常测试泥浆含沙量，泥浆含沙量不得超过10%。运转中不得变速，当需要变速时，应听泵进行换档，当出现异常或水量、压力不正常，或有明显高温时，应听泵检查。
　　5、有多档速度的泥浆泵，在每班运行中应浆几档速度分别运转，运转时间均不得少于30min。
　　6、在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。
　　7、长期停用时，应清洗各部泥砂、油垢。将曲轴箱内润滑油放尽，并应采取防锈\防腐措施。
　　补充作业指导内容

让一切自由3804

学习中……。

寻寻觅觅东东

泥浆泵使用安全技术规程
1 泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不得松动。
2 启动前，应检查并确认：
1）各连接部位牢固；
2）电动机旋转方向正确；
3）离合器灵活可靠；
4）管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
3 启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。
4 启动前应使活塞往复两次，无阻梗时方可空载起动。启动后，应待运转正常，再逐步增加载荷。
5 运转中，应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10％。
6 有多档速度的泥浆泵，在每班运转中应将几档速度分别运转，运转时间均不得少于30min。
7 运转中不得变速；当需要变速时，应停泵进行换档。
8 运转中，当出现异响或水量、压力不正常，或有明显温升时，应停泵检查。
9 在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。
10 长期停用时，应清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并应采取防锈、防腐措施。

dehsm

好好学习，天天向上