联合冲剪机的安全操作与维护保养

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联合冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。

一、开机前预准备

1.各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次

2.剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠;

3.冲头和模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头最低配置应略超过模孔平面；

4.设备电气绝缘、接地良好。

二、操作步骤及规范

1.操作步骤

1)检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。

2)接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。

3)通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。

4)接脚踏板开关。

5)在工作时候，注意在工作时每次更换模具都关闭电源

6)工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，撇掉电源线，清扫碎屑。

2.安全操作规范

1 冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一科同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。

2 严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。

3 剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4 剪切钢板、圆钢、方钢。型钢时必须压紧。

5 剪切或冲孔时，严禁用手抚摸转动的机件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。

6 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。

7 不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

8 两人或多人协同作业时，必须有一人统一指挥，动作一致。

9 人料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用专用工具；

10 操作者要精力集中，严禁打连车。

11 不准从操纵杆对面上料。

三、异常及紧急情况的处理

1.严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

2.关闭电源，清理工作场地。

3.检查设备，确保设备状态完好，按要求进行日常维护保养。

四、维护保养规则

1.严格按照操作规程进行操作。

2.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3.冲剪机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5.经常检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6.定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7.每天下班难前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

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剪冲机作业安全技术交底
工程名称: 施工单位 建设单位分项工程名称 作业部位 年 月 日 至 年交底部门 交底人 施工期限 月 日接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1、启动前，检查离合器，制动器应灵敏，可靠，安全防护装置齐全，牢靠，传动 的齿轮中应无杂物，并用手转动，确认正常后方可启动。
2、启动后，先空运转，确认各部正常后方可作业。
3、作业中，严禁将手伸进模具中取工件或调整工件位置，应用钳、钩等在离合器 分离后进行，并不得将脚搁在离合器踏板上。
4、更换或校对模具，必须在停机后进行，模具应卡紧，不得松动，冲模四周间隙 必须相等，冲模及被冲工件均应保持清洁，调节冲程时应防止冲模冲入过深。
5、调换切刀时，必须在切断电源，停机后进行，更换冲头漏盘时，必须将操纵冲 头的手柄放在空档位置，停机后进行。
6、作业时，不得冲剪已淬火及强度超过冲剪机性能的材料。剪冲窄板时应用特制 的工具夹紧板材边缘，并压住板材进行剪冲。剪冲下的余料应随时用木棍推出。
7、角钢冲孔时，必须用特制的工具将角钢稳定后方可进行。
8、一人以上作业时，应有专人指挥，做到协调一致。
补充作业指导内容：

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联合冲剪机安全操作规程
　　1.认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
　　2.认真执行下述有关规定：
　　2.1工作前认真作到：
　　2.1.1检查剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠。
　　2.1.2检查冲头和模孔壁间间隙应均匀，冲头最低位置应略超过模孔平面。
　　2.2工作中认真作到：
　　2.2.1具有多种用途的设备，冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢(如角钢、槽钢、┴型钢、工字钢等以下同)等其中之一可同时进行。但未避免负荷过重，对于钢板、圆、方钢、型钢应分别剪切，不准在同一时间内剪切两种钢材。
　　2.2.2剪切刀具刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
　　2.2.3剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧，不准在没有压紧的状态下进行剪切。
2.2.4不准从操纵杆对面上料。

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联合液压冲剪机操作规程
1.开机前应先检测查冲剪机传动部件和各部连 接螺丝销轴是否松动.电器接地是否完好.
2.工作前要对各部润滑,开机试转二三分钟,无问 题方可投入工作.
3.不准超负荷，淬火钢严禁冲剪。
4.工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品，严 禁穿凉鞋和拖鞋。
5.冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪 斜。
6.送料时要注意手指安全。特别当板料冲到最后 脚压不上板料时，禁止冲剪。
7.开机时严禁拆装，校对剪刃和冲模，不准用力 高打冲模，剪刃和其它机件。
8.严格控制板料的规格范围，超出时严禁冲剪。
9.工作场所不得堆积其它物品和大量的冲料，调 整和清扫时必须停机。
10.工作完毕及时停机，断电，清理现场。

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