本帖最后由 蓝天已成追忆 于 2016-3-15 14:58 编辑
前两天逛论坛看到什么6S培训,心里犯嘀咕,安全生产管理人员对5S肯定不陌生,但是第6个S是什么?难道是安全?
翻看了一下帖子,发现果然是这样,5S+安全=6S.....safe(安全)的英文缩写?
作为一名安全生产管理人员,我觉得有些驴头不对马嘴。将安全强硬的和5S排列一起,反而适得其反。说明其实对安全理解的有偏差(当然,如有不同看法的也可以理解我对6S理解的不够彻底),下面就5S和6S说下个人的看法:
1、5S源自日本,日本企业通过5S管理使得企业现场管理效果非常好,安全工作也取得很好的效果。
2、5S和安全没有直接的关联,不能把安全和5s强硬联系,我个人并不同意做好5S=安全,就会出现6S。
诚然,安全管理出色的企业,其实5S做的都非常好!但是,反过来,这个说法不一定成立,即做好5S,不能说明企业安全工作做的好!
我们知道,做好现场5S管理,使得企业作业现场整洁干净,人们工作感到舒心,这个对职工的作业感受有一定的影响,毕竟在一个乱糟糟的环境下工作,职工本身心情再不好,工作失误的几率会增加,事故率就会有所上升。
但是,有没有安全生产管理人员听说过一个企业是因为做好了5S从而做好安全生产管理工作的?
如果做好5S就可以做好安全,那所有企业只要把现场打扫干净整洁,东西整理好,清除无用物品...现场干干净净,企业就安全了?
大错特错!
安全安全,无危为安,无损为全。企业要做到安全,首先就要消除生产中所有的不安全因素和状态,也就是要对生产过程中的风险进行控制,将过程风险降低到一个企业和职工可以接受的程度。
风险来自哪里?无外乎,人员、设备设施、工艺技术这三块。
5S管理仅仅只是其中的一小部分。做好了5S,设备设施不会老化嘛?工艺技术固有缺陷就不会存在嘛?人员操作水平就会提高嘛?设备运行中的异常就能够自行处理嘛?当然不会!
所以,做好5S,距离安全还是非常遥远的,5S也远远没有那样的功效。
所以我说,6S这样的说法是错误的,不能简单的将安全和5S并列联系起来,做好前面5S,不会自动有安全。
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那为什么很多企业重视5S?
上面说了,5S和安全没有直接的关系,但是不代表没有关系,恰恰相反,做好5S对安全有很大的间接的辅助作用,这才是5S真正的作用。
首先,做好5S,作业现场整洁干净,作业环境良好,人员舒心,间接降低人员失误的几率。
其实,做好5S,其实是提高企业职工对公司规章制度的遵守,提升员工的纪律性和执行力(毕竟要做好5S,要划好属地,要分配好人员,要遵守5S上的制度,员工不遵守,就无法做好),方面公司推行的其他安全生产管理制度在公司内可以顺利得到执行,这个才是5S真正的精华和重中之重!!如果你安全制度到处都是缺漏,工艺技术落后和设备设施故障率高,再好的5S也挽不回即将到来的事故。
所以。与其说5S是做好现场管理,不如说是对人员纪律性和执行力的培养!
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至今仍然记得,当初给我们培训5S的博士安全专家说过:(大意,时间太久,原话记不住了)做好5S不等于做好安全,5S和安全也没有直接的关系,做好5S,只能说是一个铺垫,为公司后面推行各种安全制度做铺垫。当然,在国内,比如把安全加进去,有人就会借此推出6S,甚至是7S之类的,这完全是因为他们没有理解5S真正的意义。
没想到,这个博士说的真准。
所以我认为不应当有6S的说法。5S就是5S,即便强行把安全加入5S使之变成6S,那也要先做好5S才行,绝大多数企业5S做的其实都是一般般的。 |