内齿轮绞车司机技术操作规程

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1.内齿轮绞车司机须经过技术培训并考试合格.持证上岗；并应熟悉设备结构.性能.动作原理。
2.内齿轮绞车必须安装在通风良好.支护可靠，无片帮顶留危险及无淋水.无积水的大巷或峒室内，设备距轨道应有0.7米的距离，距支架或巷道壁应保持不小于0.4米。离峒室或巷道的净高不低于l.8米。
3.11.4KW以下的内齿轮绞车，使用在三个月以上必须浇注混凝土基础。25kw 和40kw内齿轮绞车必须按使用说明书浇注混凝土基础。
4.11.4kw内齿轮绞车使用三个月以下(含三个月)时，应用ll0×130×1200 mm木方两根与机座连接紧固，并用四根压柱.两根斜支柱将绞车固定牢靠，运转时不得移动或跳动。淡用中的内齿轮绞车中心线与铁道中心线必须保持一致。
5.内齿轮绞车的安装，应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》有关观定：内齿轮绞车滚筒应设挡绳板；绞车制动装置应灵活可靠。
6.内齿轮绞车使用的钢丝绳应有生产厂家的出厂合格证，钢丝绳直径和卷筒上的容绳量不能超过设备名牌规定。
7.内齿轮绞车使用的钢丝绳安全系数应符台《煤矿安全规程》363条规定：斜井不得低于6.5倍，平巷不得低于5倍。使用中的钢丝绳在一个捻距内，断丝斜巷达到l0％时，平巷达到25％时应立即更换。
8.内齿轮绞车钢丝绳头应与滚筒牢固卡住，在使用中，滚筒上最少保留三圈底绳，作为摩擦圈，防止钢丝绳头抽出。
9.根据内齿轮绞车的功率和钢丝绳拉力以及坡度大小确定提升重量，并在坡口公布。严禁超负荷运行。
第二节  开车前检查
1.内齿轮绞车的工作闸和制动闹应灵活可靠，施闸后把位置压到水平位置。闸带无断裂，磨损余厚不得小于3毫米。
2.各部螺栓是否齐全紧固。
3.传动机构是否转动灵活.有无卡阻或异常杂音。
4.密封装置是否完整无损，润滑是否合格。
5.钢丝绳固定是否牢靠，断丝磨损是否超限。
6.压柱.撑柱.防护罩.信号.挡车器.滑轮喾：是否正常可靠。
7.电气设备是否有失爆现象，动力电缆应悬挂整齐。无鸡爪子.无羊尾巴.无明接头。对以上查出的问题应及时处理，无法处理和解决的问题，应立即向领导汇报并派人处理。
第三节  开车操作
1.司机必须精力集中，开车前进行一次不带滚筒的空运转。当接到信号确定无误后方准许开车。如信号不明确，必须重新联系。
2.绞车启动时，按启动钮起动电动机，先将制动闸闸紧，然后松开工作闸。
3.欲开动滚筒，必须将制动闸松开.工作闸紧，这时滚筒转动并缠绳。
4.滚筒.工作闸和制动闸及轴承温度不得超过75℃.如温度急剧上升，必须停车检查。
5.欲陡绞车暂时停止运转时，应将工作闸松开，制动闸闸紧。
6.下放重车滚筒反转时，应使电机反转，带电松车，不堆放飞车。
7.滚简的开动及停止应迅速，以减小刹车闸的磨损，但不允许作急剧的开车.停车，以防损坏传动机构。
8.在开动时，工作闸和制动闸不可同时闸住，避免烧坏电机。
9.绞车停止运转时．应将开关手柄打到零位．并锁好。
第四节  安全注意事项
1.绞车必须装有信号，信号规定“一停”.“二开”.
“三松”，禁止用“口喊.“晃灯或其它方法代替信号。信号盘要挂在躲避峒内。
2.绞车运转中斜坡严禁行人，行人时必须停止开车。
3.绞车运转中，司机双手不得离开闸把，禁止用手或其它东西排绳。
4.绞车运转中发生车辆掉道，应立即停车，施好制动闸。不准用绞车牵引掉道车辆上道。