一、罐区泵房操作人员必须熟悉管线流程和各阀门的用途及油品性质,明确安全防火要求。 二、罐区、泵房内要经常保持清洁、不得存放易燃物品,禁止穿带钉子鞋的人员进入,不准用铁制器具敲打。在罐区必须使用防爆手电筒。 三、罐区泵房内的电气设备及照明,应符合防爆要求。 四、罐区泵房的管线阀门必须有流向标识,所有阀门必须保持灵活好用。 五、油罐及其附件(阀门、检尺孔、呼吸阀、泡沫发生器、防雷防静电设施、人孔、油罐的加热盘管)必须保持完好,符合要求。要定期检查,发现问题要及时处理。 七、各类油罐都要按规定的安全高度控制液面,不得超高收油。 八、油罐上的检尺孔、采样口、上人孔应包好铅皮,并盖好。附近上空打雷时禁止人员上罐。罐顶不得同时上三人以上。 九、油罐进出油前后,必须详细检查阀门开关、管线流程是否正确,防止跑串。切换油罐时要遵守“先开后关”的原则,不得造成装置憋压。 十、油品计量要及时准确,油罐贮油量要班班盘点。 十一、禁止用压缩空气吹扫柴油管线。另外,夏季不扫线管线应采取措施,防止管线受热升压。 十二、油罐、油管线检修动火必须办理用火手续,抽净存油进行彻底吹扫、蒸罐、清洗。与油罐、油管线,相连管线加好盲板,封好下水井、脱水口、经化验合格,并经全面检查后,方可动火。 十三、进入罐内作业,经化验分析氧含量合格后方可进行,并要打开人孔,保持罐内通风良好,并在罐外设有专人监护。 十四、未经批准和采取安全措施,机动车辆不得进入油库区。 十五、清洗后的油罐或新投用的油罐,进油前必须全面检查,人孔、排污孔是否渗漏,安全消防设施是否完好。新油罐投产前还必须作充水试验,查其牢固性及基础下沉情况。 十六、油品泄露处置程序与措施 (一)现场询情 责任人员到场后,要详细询问泄漏容器的储量、泄漏部位、泄漏量、扩散范围;有无人员伤亡;是否采取堵漏措施以及可能采取的堵漏方法等。 (二)侦察检测 掌握泄漏扩散区域及周围有无火源;利用检测仪器检测事故现场油品蒸气浓度;测定现场及周围区域的风力和风向;搜寻遇险和被困人员,并迅速组织营救和疏散。 (三)设立警戒 根据询情和侦检情况,确定警戒范围,设立警戒标志,布置警戒人员,严控人员出入,在整个处置过程中,实施动态检测。 (四)禁绝火源 切断警戒区内所有电源,熄灭明火;高热设备停止工作;关闭警戒区内所有人员的手机,切断电话机线路;不准穿化纤类服装和带铁钉的鞋进入警戒区,不准携带铁质工具进行救援。 (五)稀释降毒 以泄漏点为中心,在储罐或容器的四周设置水幕或喷雾水枪喷射雾状水进行稀释降毒。 (六)堵漏排险 1.储罐、容器、管道壁发生微孔泄漏,可用螺丝钉加粘合剂旋人泄漏孔的方法堵漏。 2.储罐、容器发生小量泄漏,不能制止泄漏时,可采取疏导的方法将其导人其他容器或储罐。 3.储罐、容器、管道壁撕裂,液体大量外泄,来不及导罐时,可采用砂土、水泥等筑堤导流,将油品导人围堤,并喷射泡沫覆盖加以保护。 4.管道发生泄漏,若阀门尚未损坏,一般采取关闭阀门,断绝物料源的措施。当泄漏点处在阀门以前或阀门损坏,不能采取关阀止漏时,可使用堵漏垫、堵漏楔、堵漏袋等器具封堵,也可用橡胶垫等包裹、捆扎等。 5.阀门法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏,可用不同型号的法兰夹具,并高压注射密封胶的方法进行堵漏。 |