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建筑电气施工工法(三)
(二)电气器具的安装:
(1)灯具的安装:
1)按设计图选定灯具型号、规格、安装型式(吸顶、链吊、管吊)、安装高度等确定后,一般土建室内门窗安装已完,墙面等已粉刷,装修已完后,开始安装。
2)灯具的安装必须牢固可靠、位置正确(按设计图)平整,成排灯具安装前应先放线定位,避免安装时偏差过大影响美观,吊链灯具的双链应高度一致且两根平行,软线吊灯的多股铜线必须搪锡,吊灯在灯头盒内和吊灯头内导线应打结,使灯具的力直接作用在灯盒或灯头上,而不是作用在导线上。
3)罗口灯座及灯头安装前应仔细检查,灯芯铜片是否碰外壳,接线时火线(开关线)应接在灯芯的铜片端子上,零线接在灯头螺纹的端子上。
4)灯具的重量大于3Kg时应固定在膨胀螺栓或预埋吊钩上。
5)灯具固定要牢固可靠,不得使用木楔,每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个,当绝缘台直径在75mm及以下时,可采用一个螺钉或螺栓固定。
6)花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm,大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。
7)当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。
8)引至每个灯具的导线,线芯最小截面积应符合下表:
导线、线芯最小截面积(m㎡)
灯具安装场所及用途 | 线芯最小截面积 | 铜芯软线 | 铜线 | 铝线 | 灯头线 | 民用建筑(室内) | 0.5 | 0.5 | 2.5 | 工业建筑(室内) | 0.5 | 1.0 | 2.5 | 室 外 | 1.0 | 1.0 | 2.5 |
9)变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具,灯具应安装于高低压柜后墙上或人行走道的正上方。
10)装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩,当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。
11)安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。
12)危险性较大及特殊危险场所、如炸药库等、当灯具距地面高度小于2.4M,使用额定电压为36V及以下的照明灯具或有专用保护措施。
13)当灯具距地面高度小于2.4M时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)可靠,并应有专用接地螺栓和接地标识。
14)应急照明灯具应符合下列规定。
①应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电,或由蓄电池柜供电,或选用自带电源型应急灯具。
②应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≤15s,备用照明≤15s,(金融商店交易所≤1.5s)安全照明≤0.5s。
③疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成,安全出口标志灯距地高度不低于2M,且安装在疏散口和楼梯口里侧的上方。
④疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间,疏散走道及转角处应安装在1M以下的墙面上,不易安装的部位可安装在上部疏散通道上的标志灯间距不大于20M(人防工程不大于10M)。
⑤疏散标志灯的设置,不应影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其它标志牌。
⑥应急照明灯具,运行中温度大于60度的灯具,当靠近可燃物时采取隔热、散热等防火措施,当采用白炽灯、卤钨灯等光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。
⑦照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路采用防火隔堵措施。
⑧疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿钢管暗敷,暗管保护层厚度不少于30mm,电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
⑨疏散照明采用荧光灯或白炽灯,安全照明采用卤钨灯或瞬时可靠点燃的荧光灯。
⑩安全出口标志灯和疏散灯装有玻璃或非燃材料的保护罩,面板亮度为1∶10(最低∶最高)保护罩应完整,无裂纹。
15)防爆灯具的安装应符合下列规定:
1)灯具的防爆标志,外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配,当设计无要求时灯具种类和防爆结构的选型符合下表的规定: 灯具种类和防爆结构的选型
爆炸危险区域
防爆结构照明设备
种 类 | I区 | II区 | 隔爆型
d | 增安型
e | 隔爆型
d | 增安型
e | 固定式灯 | ○ | × | ○ | ○ | 移动式灯 | △ | — | ○ | — | 携带式电池灯 | ○ | — | ○ | — | 镇流器 | ○ | △ | ○ | ○ | 注O:为适用, △:为慎用, ×:为不适用。 |
2)灯具配套齐全,不用非防爆零件替代灯具配件(金属护网灯罩,接线盒等)。
3)灯具的安装位置离开释放源,且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具。
4)灯具及开关安装牢固可靠,灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀、并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。
5)开关安装位置便于操作,安装高度1.3M.
6)灯具及开关的外壳完整、无损伤、无凹陷或沟槽,灯罩无裂纹、金属护网无扭曲变形,防爆标志清晰。
7)灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀、密封垫圈完好。
(2)开关、插座、吊扇的安装:
1)开关的安装:
①开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2M,开关距地面高度1.3M.拉线开关距地面高度2~3M,层高底于3M时,拉线开关距顶板不少于100mm,拉线出口垂直向下。
②相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致且控制有序无错位。并列安装的拉线开关相邻间距不少于20mm。
③暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽齐全,操作灵活,接触可靠。
④开关必须控制火线,以免在换灯泡时造成触电事故。
2)插座的安装:
①当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构,不同规格和不能互换的插座,配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
②单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔接相线,左孔或下孔与零线相接,单相三孔插座面对插座的右孔接相线,左孔接零线,上孔接地线(PE)。
③单相三孔,三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔,插座的接地端子不与零线端子连接,同一场所的三相插座,接线的相序须一致。
④接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。
⑤当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源或带开关的插座,开关控制相线。
⑥潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5M.
⑦当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不少于1.8M.
⑧暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤、装饰件齐全。
⑨车间及试验室的插座安装高度距地面不小于0.3M,特殊场所暗装的插座不小于0.15M,同一室内插座安装高度须一致。
⑩地面插座面板与地面齐平或紧贴地面盖板固定牢固,密封良好。
3)风扇的安装:
①吊扇挂钩安装必须牢固,吊扇挂钩的直径不少于吊扇挂销直径且不少于8mm,有防震橡胶垫,挂销的防松零件齐全、可靠。
②吊扇的扇叶距地高度不少于2.5M;
③吊扇组装应注意扇叶的角度,固定扇叶的螺栓等防松零件齐全。
④吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接,啮合长度不少于20mm,且防松零件齐全、紧固。
⑤吊扇接线正确,当运转时扇叶无明显颤动和异常声响。
⑥涂层完整、表面无划痕、无污染、吊杆上下扣碗安装牢固到位。
⑦同一室内并列安装的吊扇开关高度一致且控制有序,无错位。
⑧壁扇底座采用尼龙胀管或膨胀螺栓固定,且不少于2个,直径不少于8mm固定牢固可靠。
⑨壁扇防护罩扣紧,固定可靠,当运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响。
⑩壁扇下侧边缘距地面高度不小于1.8M。
8、变配电系统安装:
1)高低压配电室设备的安装除安装本身应完善的事项外,(如施工图齐全,已进行图纸会审,施工方案的编制,电器及器材设备的验收存放等都已解决)土建必须具备下列条件安装方可进行:
①屋顶、楼面施工完毕,不得有渗漏。
②室内地面基层施工完毕,并在墙上标出地面标高,在配电室内设备及母线构架安装后,作好抹光地面的工作,配电室内门、窗安装完毕。
③进行装饰工作有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行的装饰工作应全部结束。
④混凝土基础及构架达到允许安装的强度,设备支架焊接质量符合要求。
⑤模板,施工设施及杂物清理干净,并有足够的安装用地,施工道路畅通。
⑥高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固,基坑已回填夯实,预埋件及预留孔符合设计要求。
2)变压器、高低压柜等设备到货后,应认真做好开箱检查、验收工作,合格后填写设备开箱记录。
3)土建预埋基础槽钢时应做好配合检查工作,水平度、平直度及位置、尺寸的误差应符合设计及规范要求,而且面板槽钢应比后边槽钢高2~3mm,使盘柜就位找平时垫铁放在后边。
4)电力变压器安装工艺流程图:
5)高低压柜基础槽钢采用立放,与配电柜之间用螺栓连接,螺栓应有防松装置,高低压柜在槽钢上放平整后,用石笔在高低压柜底部与槽钢连接孔内把基础槽钢上划出白印后,抬下高低压柜,用气焊、电钻按划好的白印割出螺栓孔,用锉刀挫光滑,抬上高低压柜并找平整后用螺栓固定牢固即可。
6)高低压柜应可靠接地,基础槽钢及装有电器的可开启的柜门等接地应良好。
7)高低压柜安装就位后应及时调整,误差应符合规范GB50171-92的要求,(见P10高低压柜安装允许偏差)。
8)基础槽钢安装质量的好坏,将直接影响高、低压柜安装的质量,因此基础槽钢的安装,必须严格按下列程序进行安装:
①调直槽钢,将有弯的槽钢用调直机调直,然后按图纸要求,预制加工槽钢架,并刷好防锈漆。
②按施工图纸所示位置,将预制好的槽钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中需用垫铁的部位每处最多不能超过三层,并用电焊焊牢,最终槽钢顶部宜高出地平面10mm。
③槽钢与地线连接:将接地扁钢与槽钢的两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍,不少于三面焊接,焊接处补刷防锈漆。
④槽钢敷设完毕后,再刷两遍面漆进行保护。
9)高低压柜的安装:
高低压柜的安装应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上,单独柜只找柜面和侧面的垂直度,成列柜各台就位后,先找正两端的配电柜,再从柜体三分之二高的位置上拉线,逐台找正,以柜面为准,找正时采用0.5mm铁垫片进行调整,然后按配电柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,一般低压柜用M12的螺栓固定,高压柜用M16螺栓固定,柜找平找正后除柜体与基础型钢连接外,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。
10)高低压柜安装的允许偏差: 高低压柜安装允许偏差
项 目 | 允许偏差(mm) | 垂直度(每米) | <1.5 | 水平偏差 | 相邻两柜顶部 | <2 | 成列柜顶部 | <5 | 盘面偏差 | 相邻两柜边 | <1 | 成列柜面 | <5 | 盘间接缝 | <2 |
11)配电柜二次回路接线应依据设计单位或厂家的原理图和接线图进行,进出的电缆、电线每回路应有编号,标志应清晰。
12)母线搭接螺丝应外露2~3扣,螺孔比螺丝大1mm连接面涂电力复合脂,应采用镀锌螺栓并有防松装置,所有的螺栓受力程度应一致。
13)母线与母线的搭接尺寸要求、钻孔的数量、钻孔的大小、配螺栓的规格按验收规范GB50303--2002第70页--72页执行。
14)盘柜内的母线应按GBJ149--90的规定进行分色刷漆。
15)矩形母线最小弯曲半径(R)值见下表: 矩形母线最小弯曲半径(R)值
弯曲方式 | 母线断面尺寸(mm) | 最小弯曲半径(mm) | 铜 | 铝 | 钢 | 平弯 | 50×5 | 2h | 2h | 2h | 125×10 | 2h | 2.5h | 2h | 立弯 | 50×5 | 1b | 1.5b | 0.5b | 125×10 | 1.5b | 2b | 1b |
h--母排厚度 b--母排宽度 |
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